環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼的說明 由于現(xiàn)今不同環(huán)境下對管道內(nèi)、外腐蝕方式較為不同，如有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,因此管道的防腐涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕的抵抗力。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的性能就有較強的優(yōu)勢。 在以前管道內(nèi)壁防腐主要是水泥砂漿襯里防腐鋼管的應(yīng)用較多。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種有機、無機高效防腐涂料技術(shù)的產(chǎn)生，在管道防腐施工中越來越廣泛的應(yīng)用，各種防腐技術(shù)也漸漸改進提高。 目前鋼管防腐廠生產(chǎn)的管道內(nèi)壁防腐較多的是環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，其應(yīng)用領(lǐng)域主要是供水管線內(nèi)壁防腐。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管底漆一般由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等構(gòu)成。在常溫狀態(tài)下固化后形成互穿網(wǎng)絡(luò)，具有較強的防腐性能，并且附著力很好
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管已在現(xiàn)代化工建設(shè)中受到重視。我國煤焦油資源十分豐富，由于回收加工工藝落后，大量寶貴資源被浪費。用于制造高附加值的重防腐涂料仍不失為一條利國利民的途徑。環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內(nèi)用完。防腐的環(huán)氧煤瀝青漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管對于鋼材表面坑塵程度較大，尚應(yīng)拌制膩子將其補平。如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。底漆表干后固化前涂刷*一道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在*小和*大涂裝間隔之間。現(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間 |
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