花生榨油機是多功能螺旋榨油機中*先進的一種，它的工作過程是通過高壓把花生里的油擠出來。再經過真空負壓過濾。油出來以后比較清潔。這款設備具備以下優點：
一. 高效節能：花生榨油機加工五十公斤原料，配用3千瓦電機只需5分鐘電耗，效率提高數倍，節約電90%以上。
二. 增值：花生榨油機每百斤花生米榨出28——35斤油，花生米還可以恢復原狀加工成高蛋白、低脂肪的綠色食品，產品附加值更高。
三. 無損耗：花生榨油機采用物理壓榨，無需加熱，無有損耗，出油率可調，油品可與著名品牌相比美。
四. 環保：花生榨油機采用直接過濾，不需清油噪音低，生產過程中不添加任何化工原料，，符合綠色食品標準。
花生榨油機的生產工藝：
1 清理：用清理篩等設備將油料中雜質清除。
2 分級：用分級篩分離出花生中的未成熟粒、霉變粒、破碎粒等不完善粒，這部分可用于生產二級油，單獨銷售。
3 烘干/冷卻：烘干設務可用熱風氣流干燥機。花生烘干后水分控制在5%~6%。然后迅速用冷空氣把油粒溫度降至40℃以下。
4 破碎/脫皮：破碎機可用齒輥式破碎機，目的是把紅外衣扒掉，破碎后用風力風選器或吸風平篩將紅外衣吸出。
5 熱風烘炒：將總量25%~30%的花生瓣送至燃煤熱風烘炒爐，在此烘炒爐內油料被加熱到180℃~200℃。烘炒溫度是濃香花生油產生香味的關鍵因素，溫度太低，香味較淡；溫度太高，油料易湖化。
6 降溫與軋糝：為防止油料糊化和自燃，烘炒后應迅速散熱降溫，降溫后用齒輥式破碎機軋成碎粒狀。
7 蒸炒：出料溫度108℃～112℃，水分5%～7%，為保證花生油有濃郁的香味，蒸炒鍋爐的間接蒸汽壓力應不小于0.6mpa。
8 榨油：本工藝使用的是6YL-160型花生榨油機，考慮到濃香花生油生產工藝的特殊性，對榨油機主軸轉速可以根據需要作適當的調整。 |
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