本實用新型涉及一種不銹鋼管滾軋機的滾輪裝置,尤其涉及一種可滾軋出不銹鋼管扣持夾槽的滾輪裝置,當金屬本體由滾軋機的前導輪帶入本滾輪裝置后,經本滾輪裝置的數對上、下滾輪組及左、右滾輪組滾軋,可漸次彎折,于滾軋成型后再經滾軋機上所設的焊接、水冷、拋光、整列及裁切裝置的作用,即形成周面上含有扣持夾槽的不銹鋼管,從而可提供支撐管體及其他間隔板體的插設焊固,達到快速組裝不銹鋼管,確保安全穩固的*佳使用目的。
不銹鋼管滾軋機的滾輪裝置
一種不銹鋼管滾軋機的滾輪裝置,該滾軋機中包含有滾輪裝置、焊接裝置、水冷裝置、拋光裝置、整列裝置及裁切裝置,其特征在于: 該滾輪裝置中含有數對依序間隔排列的上、下滾輪組,及左、右滾輪組,其中: *一滾輪的上、下滾輪組,其上輪體與下輪體的相對周面,形成相對的對稱凸緣、對稱凹弧,金屬本體經滾軋,可形成俱有波浪狀的板體形態,
*一滾輪的左、右滾輪組,是以相同結構的輪體左、右對稱設立,于輪體中形成環繞的帽緣凸部、頂掣邊,及延伸而下的圓弧邊、扣持凸部,金屬本體于進入此一滾輪組的滾軋作用時,金屬本體的兩側端,可分別受到輪體頂掣邊的頂掣,而扣持凸部及圓弧邊,則形成滾軋的扣合力量,將金屬本體兩側邊向上彎曲變形,
第二滾輪的上、下滾輪組,其上輪體與下輪體之間,形成相對形態的凹部、頂掣凸部,及凸弧壓邊、圓弧凹邊,此一滾輪組,可將傳入的金屬本體,在其中央部位滾軋出凸部,金屬本體兩側邊則保持向上彎曲的形態, 第二滾輪的左、右滾輪組,是以相同結構特征的輪體左、右對稱而設立,輪體中形成環繞的帽緣凸部、頂掣邊,及延伸而下的圓弧邊、扣持凸部,循序滾軋而入的金屬本體的兩側邊,可受到左、右兩側輪體的扣持凸部及圓弧邊滾軋,形成金屬本體可再次向上彎曲延展,
第三滾輪的上、下滾輪組及左、右滾輪組,以及第四滾輪的上、下滾輪組及左、右滾輪組,其概略形態相同,于上輪體與下輪體相對周面之間,形成凹部、凸弧壓邊,及下輪體上的頂掣凸部、圓弧凹邊,其差異之處在于空間深度上的漸次改變,
第三滾輪與第四滾輪的左、右滾輪組結構,亦概略形成相同的形態,而有帽緣凸部、扣持凸部等結構特征,其不同之處在于輪體圓弧邊的向上漸次延伸,使得第四滾輪的輪體頂掣邊縮小,并且輪體中形成抱持弧邊替代第三滾輪的輪體上的圓弧邊,對于金屬本體的滾軋,可形成中央凸部的扣持夾槽而兩側則更加向上彎曲,
第五滾輪的上、下滾輪組,其上輪體與下輪體的相對端,形成凸部、頂掣凸部,及相對端邊的形態,于上輪體及下輪體,在凸部與頂掣凸部相對端的鄰側,則概略形成圓弧邊的形態,使得滾軋而入的金屬本體,其扣持夾槽跨置于頂掣凸部上,兩金屬本體彎曲而上的兩側邊端,則受到凸部頂抵,確保金屬本體進一步向上彎曲翹起, 第五滾輪的左、右滾輪組,是以相同結構的輪體左、右設置,輪體中形成環繞于上端的帽緣凸部,及環繞于下端的扣持凸部,延續于兩者之間形成抱持弧邊,其中,抱持弧邊所形成的弧度加大,使得進入其中的金屬本體,其兩側彎曲的形態,可受到抱持弧邊再次滾軋的作用,而更為彎曲翹起, 第六滾輪的上、下滾輪組,延續前一滾輪組的滾軋作用,而…。
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