鼓風(fēng)爐是冶金設(shè)備中的豎爐。鼓風(fēng)爐是將含金屬組分的爐料(礦石、燒結(jié)快或團礦)在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進行熔煉,以獲得硫或粗金屬的豎式爐。
鼓風(fēng)爐具有熱效率高,單位生產(chǎn)率(床能力)大,金屬回收率高,成本低,占地面積小等特點,是火法冶金中的重要熔煉設(shè)備之一.
鉛的火法冶煉方法主要有燒結(jié)—鼓風(fēng)爐熔煉法、氧氣底吹熔煉(SKS)—鼓風(fēng)爐還原法、浸沒式頂吹(ISA或Ausmelt)熔煉—鼓風(fēng)爐還原法、氧氣頂吹卡爾多(Kaldo)轉(zhuǎn)爐法、氧氣底吹(QSL)法和基夫賽特(Kivcet)法。在上述方法中,氧氣底吹熔煉—鼓風(fēng)爐還原法和浸沒式頂吹(ISA或Ausmelt)熔煉—鼓風(fēng)爐還原法已實現(xiàn)了穩(wěn)定持續(xù)的生產(chǎn),并取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),為我國大部分的鉛冶煉廠所采用。
氧氣底吹熔煉—鼓風(fēng)爐還原法和浸沒式頂吹(ISA或Ausmelt)熔煉—鼓風(fēng)爐還原法在工藝上都是將冶煉的氧化和還原過程分開,在不同的反應(yīng)器上完成,即在熔煉爐內(nèi)主要完成氧化反應(yīng)以脫除硫,同時產(chǎn)出一部分粗鉛和高鉛渣。高鉛渣均是通過鑄渣機鑄成塊狀再送入鼓風(fēng)爐進行還原熔煉,產(chǎn)出的粗鉛送往精煉車間電解,產(chǎn)出的爐渣流至電熱前床貯存保溫,前床的熔渣流入渣包或通過溜槽進入煙化爐提鋅。隨著我國對節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)政策的不斷貫徹落實,上述工藝的弊端也顯現(xiàn)出來,鼓風(fēng)爐還原高鉛渣塊,液態(tài)高鉛渣的潛熱得不到利用,還要消耗大量的焦炭,隨著焦炭價格的提升,煉鉛成本居高不下。電熱前床消耗大量的電能和石墨材料,也增加了冶煉成本,同時需要占用大量的土地和投資。
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