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銅鼓風(fēng)爐河南銅爐銅冶煉設(shè)備

銅鼓風(fēng)爐河南銅爐銅冶煉設(shè)備//銅鼓風(fēng)爐河南銅爐銅冶煉設(shè)備

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公　司：河南隆江冶金設(shè)備有限公司

發(fā)布時(shí)間：2015年06月15日

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詳細(xì)說(shuō)明

    鼓風(fēng)爐是冶金設(shè)備中的豎爐。鼓風(fēng)爐是將含金屬組分的爐料（礦石、燒結(jié)快或團(tuán)礦）在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進(jìn)行熔煉，以獲得硫或粗金屬的豎式爐。
       鼓風(fēng)爐具有熱效率高，單位生產(chǎn)率（床能力）大，金屬回收率高，成本低，占地面積小等特點(diǎn)，是火法冶金中的重要熔煉設(shè)備之一
. 鼓崗爐的配套設(shè)備

    （1）汽化冷卻系統(tǒng)  雜銅鼓風(fēng)爐的汽化冷卻系統(tǒng)主要由汽化水套、軟化水系統(tǒng)和汽包三大部分組成。

    a、汽化水套  其結(jié)構(gòu)和水冷卻水套基本相同，只是出氣管比進(jìn)水管約粗1/3～1/4。

    b、軟化水系統(tǒng)  天然水或工業(yè)廢水中含有許多雜質(zhì)，如氧、氫、一氧化碳、鈣及鎂的各種鹽類。這種水直接引入汽化水套時(shí)，鈣鎂的鹽類將分解，沉淀為水垢，從而降低冷卻效率、腐蝕設(shè)備，甚至發(fā)生安全事故，故需預(yù)先對(duì)水進(jìn)行處理。常用離子交換法處理，即用磺化煤或離子交換樹(shù)脂等化學(xué)藥品，使水在進(jìn)入水套前將鈣鎂離子全部轉(zhuǎn)化，降低水的硬度。

    c、汽包  汽包是汽化冷卻的主要設(shè)備。汽包用12～16mm厚的鍋爐鋼板制成，其尺寸大小視蒸汽產(chǎn)量而定。

    （2）供風(fēng)系統(tǒng)  雜銅鼓風(fēng)爐熔要求恒壓、恒量送風(fēng)。羅茨風(fēng)機(jī)和葉壓風(fēng)機(jī)均具有此特點(diǎn)，故可選用。鼓風(fēng)機(jī)送出的風(fēng)經(jīng)總風(fēng)管、環(huán)形風(fēng)管、支風(fēng)管進(jìn)入鼓風(fēng)爐的風(fēng)嘴送入爐內(nèi)。在彎煙道處可裝熱風(fēng)套，將鼓風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)預(yù)熱至473～573K后送入爐內(nèi)，以強(qiáng)化熔煉過(guò)程。

    （3）排渣系統(tǒng)  爐缸放出來(lái)的渣經(jīng)水淬后流入渣池，用斗式提升機(jī)或扒渣機(jī)提升到渣倉(cāng)，然后運(yùn)走。

    （4）收塵系統(tǒng)  雜銅鼓風(fēng)爐的收塵系統(tǒng)由沉灰箱、旋風(fēng)除塵器、冷卻器和布袋室等幾部分組成。

     鉛的鼓風(fēng)爐熔煉主要設(shè)備鼓風(fēng)爐進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，包括有爐床面積（風(fēng)口中心水平斷面積）、風(fēng)口中心區(qū)的寬度或直徑、爐子的總高度、爐腹角、鉛鼓風(fēng)爐的風(fēng)口與風(fēng)口比等。文中提供的鉛鼓風(fēng)爐的參數(shù)實(shí)例及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)例可以作為您的重要參考。
一、爐床面積（風(fēng)口中心水平斷面積）
                            （1）
式中  F—風(fēng)口總面積，㎡；
      Q—日處理爐料量，t/d；
      a—床能率，t/（㎡•d）。

二、風(fēng)口中心區(qū)的寬度或直徑
由于煉鉛鼓風(fēng)爐采用較低風(fēng)壓（8～20kPa）進(jìn)行熔煉作業(yè)，為使風(fēng)口氣流能穿透至料柱中心，風(fēng)口區(qū)寬度或直徑受到限制。矩形爐寬度國(guó)內(nèi)一般為0.9～1.4m，國(guó)外最寬達(dá)1.83m；而圓形爐的直徑一般為0.8～1.25m。爐子的寬度除與鼓風(fēng)制度有關(guān)外，尚與熔煉制度、操作條件及爐子結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)，通常根據(jù)工廠實(shí)踐數(shù)據(jù)來(lái)確定。

       河南隆江冶金化工設(shè)備有限公司http://www.hnlongjiang.com可根據(jù)客戶實(shí)際需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鼓風(fēng)爐。

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