一勝百超高鏡面塑膠模具鋼
 S136 SUP的化學(xué)成分：
ASSAB AISI 主要化學(xué)成分(%)
C Si Mn Cr Mo V Ni
S136 SUP --- 0.24 0.90 0.50 13.3 0.35 0.35 1.40
S136 SUP簡介
S136 SUP特征：
⑴優(yōu)良的耐腐蝕性;⑵優(yōu)良的拋光性;⑶優(yōu)良的耐磨性;⑷優(yōu)良的淬透性;⑸優(yōu)良的韌性和延展性
綜合上列的優(yōu)點(diǎn)，使得該鋼種具有卓越的生產(chǎn)特性。由于其優(yōu)良的耐腐蝕性，在塑膠模具中使用的好處概述如下：
⑴較低的維修費(fèi)用
模具經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或存放時(shí)，不需要特別的保護(hù)。
⑵較低的生產(chǎn)成本
由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導(dǎo)特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定，確保了模具恒久不變的成形時(shí)間。
上述的好處結(jié)合S136 SUP的高耐磨性，提供低維修費(fèi)和高壽命的模具，達(dá)到*佳的經(jīng)濟(jì)效益。
注：S136 SUP經(jīng)過“電渣重熔法（ESR）”精煉，具備純凈而細(xì)微的組織。
S136 SUP應(yīng)用
S136 SUP被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。
⑴耐腐蝕、銹蝕:對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
⑵高光滑度的表面:生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽鏡、化學(xué)儀器及塑膠制品等。
⑶延展性、韌性:用作復(fù)雜模具。
⑷表面淬透性:高硬度要求，重要的大模具。
S136 SUP韌性影響
S136 SUP相比較于其他的類型的W-Nr1.2083/AISI 420不銹鋼有比較強(qiáng)的韌性和延展性。得到高韌性和延展性，用低溫回火，高耐磨性用高溫回火。
S136 SUP的耐腐蝕性
用S136 SUP制成的模具具有良好的耐腐蝕能力，在腐蝕條件下相對于其他的W-Nr1.2083/AISI 420類型的不銹鋼有更好的抗腐蝕性。
S136 SUP在低溫回火及拋光至鏡面狀態(tài)的時(shí)候，特別能顯示出優(yōu)良的耐腐蝕性。
S136 SUP的熱處理
①軟性退火
在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至740℃（1365°F）均溫后，于爐中以每小時(shí)15℃（30°F）的速度，冷卻至550℃，接著再置于空氣中冷卻。
②應(yīng)力消除
經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃（1200°F），均溫2小時(shí)后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。
③淬火
預(yù)熱溫度：600－850℃（1110－1560°F）
淬火溫度（奧氏體化溫度）：1000－1025℃（1830－1880°F）
常用溫度：1020℃（1870°F）大模具推薦1000℃（1830°F）
  溫度  保溫時(shí)間   分鐘  回火前硬度
 1020℃  1870°F  30  55±2
 1000℃  1830°F  30  54±2
保溫時(shí)間＝當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才開始計(jì)算再爐中的保溫時(shí)間
淬火時(shí)必須保護(hù)，以避免脫碳及氧化
④冷卻介質(zhì)
真空，充足的壓力下氣冷
熱油，約80℃（175°F）
流動粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火，然后冷卻于高速空氣中。
高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達(dá)到*適當(dāng)?shù)奶匦裕谀＞叩淖冃纬潭瓤山邮艿臈l件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用4－5bar的氣壓。
⑤回火
參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫，*低的回火溫度為250℃（480°F）。保溫時(shí)間至少兩小時(shí)。 |
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