隨著居住環境高檔化，新型隔熱保溫斷橋鋁型材由國外傳到國內。其質量參差不齊，加工工藝也不盡相同，合格的斷橋鋁是如何生產出來的，下面騰源為您解析。
工藝流程為：型材上操作平臺→貼保護膜→開齒→穿條→輥壓→隔熱腔填充聚氨酯泡沫→包裝。
⑴檢驗型材表面質量及尺寸規格。內、外層鋁型材可以采用陽極氧化或靜電粉末噴涂型材。也可以將內、外層鋁型材采用不同顏色配料，通過穿條斷橋連接，形成內、外雙色鋁合金門窗。
⑵貼保護膜，主要保護型材表面質量在加工、搬運過程中不被損壞。
⑶開齒是關鍵工序，主要是在隔熱鋁型材穿條滑道兩內壁碾壓形成如鋸齒狀齒道。通過輥壓嵌入聚氯乙烯硬質塑料膠條，使其固定在一起。
目前國內對齒道深度沒有具體規定，但在行業標準JC/T建筑隔熱鋁合金型材標準中．規定了其抗拉強度和抗剪強度值，從而要求齒道必須將聚氯乙烯硬質塑料隔熱條與鋁合金型材通過輥壓緊連接在一起。
⑷穿條與輥壓工序是重要工序，穿條是將聚氯乙烯硬質塑料隔熱條，通過穿條設備穿入已開好齒的隔熱鋁型材齒道內，然后又通過輥壓設備，將隔熱鋁型材與聚氯乙烯硬質塑料膠條輥壓在一起。
⑸隔熱腔填充聚氨酯泡沫工序是對發泡式隔熱鋁型材而言的，將型材放在雙組分計量混配器中，通過混合噴頭灌注到隔熱腔內自然發泡。
⑹包裝是*后工序，可用塑料薄膜套裝，也可用包裝紙纏繞包裝，主要是保護型材在運輸、加工中不被磕碰傷。 |
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