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對于五金和電器行業，電鍍是必不可少缺少的。隨著電鍍行業的發展，我廠研發的高頻只能電鍍設備具有較強的實用性。光亮鎳鐵合金電鍍工藝具有抗蝕性強、工藝簡單、節鎳15-30%等優點，其鍍層的四個特點：
1、適用于管狀的零件，如自行車、電熨斗、縫紉機、五金工具、行李車等產品上。常規的鍍鎳件，為了防止在酸性光亮鍍銅時，與鍍液接觸而引起置換反應，鍍前要求深孔及管內保持無銹，但這種現象在電鍍中是很難避免的，管子內的鐵雜質落入鍍鎳槽內就會污染了槽液，嚴重影響了鍍層質量，這是其它電鍍工藝難以解決的難題。但是采用了鎳鐵合金工藝，這個難題就迎刃而解了。鎳鐵合金鍍層，其光亮度與整平性可以與任何光亮鎳媲美。因此該工藝在生產中已被廣泛地采用。
3、鎳鐵合金可以不用銅打底，直接鍍在鋼鐵零件上，既簡化了工藝，又避免了用氰化鈉為絡合劑的劇毒氰化鍍銅工藝，達到了無氰電鍍的目的，減少了對環境的污染。同時，鎳鐵鍍液中可將有害的鐵雜質轉化為有益的鎳鐵鍍層。鎳鐵鍍層具有良好特性，它的硬度和韌性都高于光亮鎳鍍層。由于韌性較好，即使鍍后進行切削也不會脫落，平板上電鍍鎳鐵鍍層就可以獲得全光亮效果。
4、可節約15-30%鎳，工藝研究的原則是以價廉、無毒、無害清潔的材料和先進的生產工藝，取代昂貴、污染嚴重的材料和落后的生產工藝，來提高產品質量，并且有一定的經濟效益，而鎳鐵合金鍍層恰恰符合這一原則。
5、抗蝕性能好，光亮鎳鐵鍍層+微孔鉻（采用NI-Fe/緞面鎳/鉻，其鉻層為微孔鉻或采用鉻層陽極電解法）其抗蝕性能比亮鎳+鉻鍍層還要好些。為防止黃色斑點產生，鎳鐵合金鍍層往往會采用雙層鎳鐵合金鍍層，就是在鋼鐵上先鍍一層含鐵30-40%的鎳鐵合金（簡稱為高鐵合金）。然后再鍍一層含鐵10-15%的鎳鐵合金（簡稱為低鐵合金）。高鐵合金*好占合金鍍層總厚度的三分之二。低鐵合金鍍在高鐵合金上的目的是為了防止鎳鐵合金鍍層在腐蝕介質中產生黃色斑點，同時可使低鐵合金的電位比高鐵正。腐蝕過程可像雙層鎳一樣橫向擴展，從而提高了耐蝕性。
電鍍行業以后發展有一下四種趨勢：
1、裝飾性和高抗蝕性工藝技術將不斷發展。我國隨著汽車、電子、家用電器、航空、航天工業、建筑工業及相應的裝飾工業的發展和人們對美化生活需求的提高，對電鍍產品的裝飾性和抗蝕性的要求將有明顯的增加。
2、噴涂、物理氣相沉積等將可能取代某些傳統裝飾性電鍍，功能性電鍍產品需求則有上升的趨勢。
3、某些污染嚴重的電鍍工藝，可能被清潔的電鍍工業所取代，如無氰電鍍、三價鉻鈍化、三價鉻鍍鉻、代鎘、代鉻鍍層將有上升的趨勢。
4、某些性能好、無污染的表面工程的高新技術將會進入我國市場，如達克羅（Dacrotized）涂層，克羅賽（Corrosil）工藝等。
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