導熱油在線清洗劑（MW-TOC105）
產品簡介
MW-TOC105是針對導熱油爐在使用過程中結焦、積碳問題而專門開發的一種安全、高效的在線清洗劑（頑固焦質清除率＞98%）。它很好地解決了“導熱油爐清洗影響生產”的矛盾。
產品特性
組成：專有配方（主要成分為苯環衍生物）
用量：按導熱油體積的百分數4%直接加入系統
功能：有效清除導熱油系統中的結焦、積碳并對系統進行保養，改善導熱，降低能耗。
效果：清洗系統結焦98%以上
特點：（1）熱穩定強（同導熱油），不影響生產，有效清除并防止積碳再生；
（2）無廢水排放，清洗過程無污染；
（3）可以實現邊清洗、邊診斷設備清洗效果，直至設備所有溫度采集點均達到理想效果。
產品工作原理和功效
本產品是基于“相似相溶”原理和極性活化技術研發的專有配方產品，它首先被吸附至膠質以及結焦物質表面，打破結焦物質內部起粘結作用的化學鍵，是結焦物松散、溶脹。并與結焦物形成一種固體溶液，*終從金屬管壁上剝離下來并溶解到導熱油中。本產品使用安全，對導熱油系統本身無副作用。
施工流程
1、 在添加前，如果系統中導熱油比較滿，則由*低點泄出4％左右的導熱油，更換系統中失效的儀表（壓力表、溫度表）；
2、 把在線清洗劑按導熱油量4%的比例注入系統中，使系統充滿，并達到膨脹槽*低線，并保證清洗劑充分進入管路，若系統沒有充滿，用舊的導熱油補充（注意不要把低位槽殘留的水份帶入系統）。加注過程需緩慢進行，以免熱油遇到常溫藥劑造成系統壓力劇烈波動；
3、 加入在線清洗劑后保持正常生產，期間注意檢查過濾網有無顆粒狀油焦，清洗結束后熄滅爐火，建議依次去關閉部份油路的閥門（*多一半閥門），以加速其他的油路內清洗劑的流速，并保持一段時間（各半小時），使清洗更徹底。*后，打開強制排氣閥一段時間（約一小時），對高位槽進行清洗。
4、在清洗完成后，把油溫降到80℃左右，由系統*低點盡量把導熱油、清洗劑排放干凈。如有條件，可在油溫降到100℃左右時將系統管路內的廢油先抽入低位槽，直接從低位槽放油口放油；如無條件，則待油溫降到80℃左右（此溫度視系統內廢油粘度而定，以保證廢油流動較流暢為原則）時開始放油。
5、 用壓縮空氣（4～5KG）給系統加壓，逐個機臺清理殘留的清洗劑、導熱油（盡可能清理干凈）。
6、 把高位槽清理干凈（因清洗過程中殘碳、油泥易沉積于高位槽內，須人工清理）。
產品優勢與比較
導熱油爐結焦一般是通過堿性清洗劑和有機清洗劑（碳氫）等傳統的方法將導熱油放掉后，然后充注進行循環清洗。比較各種方法對導熱油系統的清洗優、劣如下表：
方案項目 （酸堿）和水基清洗 溶劑清洗 在線清洗
清洗劑 水+酸（堿）；水+清洗劑 專有成分 合成極性活化烴混合物
加劑量 水80%，其余占20% 100%溶劑 3--5%的在線清洗劑
清洗工藝 水+堿(酸) →循環沖刷
水+清洗劑 →循環沖刷 溶劑→循環沖刷 活性物，循環清洗
設備腐蝕性 酸、堿對管路有腐蝕 無 無
清洗時間 5-15天 3天 基本不影響生產
清洗場合 積碳、結垢輕微系統 積碳結垢嚴重系統 積碳、結垢嚴重系統
清除物 油泥、絮狀碳 油泥、結焦物 油泥、結焦物
排放物 廢油、廢酸水、廢堿水 廢油、廢溶劑 廢油
環保評價 嚴重污染環境 輕微污染 無污染
安全評價 比較安全 較安全（閃點78℃） 安全（接近導熱油）
技術程度 普通 創新專有配方 創新專有技術
清洗效率 *優質產品可達到90%，但積碳未除 95%，清洗徹底 98%，全部清除積碳
清洗成本 較低 高（單次成本低） 中 |
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