億嘉YJ-1311 透明模具PU樹脂|工藝品模具樹脂|雕塑品樹脂|飾品PU模具樹脂
億人用膠*嘉選擇.億嘉膠粘劑.聚氨酯領導品牌
• 服務熱線：186 6516 7811 0769-8136 00100
億嘉YJ-1311 物料性能：
產品型號 測試條件 億嘉YJ-1311A 組份 億嘉YJ-1311B 組份
外 觀 目測 無色至微黃色透明液體 無色透明液體
粘 度 mPa.s(25℃) 800±50 2000±50
密 度 g/cm3(25℃) 1.02±0.05 1.08±0.05
保質期限 干燥密封(25℃) 3~6個月 3~6個月
組份配比 A:B A:B = 1:1
混合后粘度 mPa.s(25℃) 1400±50
操作時間 25℃～35℃/分鐘 10～15分鐘
固化條件 常溫或加溫固化 常溫2～5小時基本固化，12～24小時完全固化或在60℃～70℃烘烤2～5小時結束。(固化時間的快慢可按客戶工藝要求調整)
億嘉YJ-1311 固化后產品性能：
產品型號 邵氏硬度 拉伸率
（%） 拉伸強度
（Mpa） 撕裂強度
(KN/m) 沖擊強度
（KJ/㎡） 適應溫度
（℃） 密度
25℃g/cm3
億嘉YJ-1311 35A±2 >450 16.5 68 2.43 -50℃～100℃ 1.05±0.05
提示：以上產品性能均為產品固化后10天，相對濕度<60%，溫度25℃下測試的數據，僅供客戶參考，并不能完全保證數據的完整性和準確性，敬請客戶使用時，以用戶自己實測數據為準。
一、組份成分
產品型號：億嘉YJ-1311是雙組份室溫固化的聚氨酯水晶膠，產品不含有任何溶劑和揮發物；其中億嘉YJ-1311A組份為聚氨酯合成樹脂，億嘉YJ-1311B組份為硬化劑。
二、產品用途
模具制作： 本產品廣泛應用各類仿真動植物雕塑，佛雕，鞋底、塑膠、橡膠產品，家具裝璜，裝修材料、硅膠產品，玩具，禮品，工藝品等產品的模具制作，不但成本低廉，而且制模速度快，翻模次數多，使用壽命長，是新一代*耐用的模具制造新材料 。
三、產品特點：
• 產品具有優異的耐磨性、耐劃、耐折、耐水、耐油、耐酸堿、耐腐蝕、耐老化、耐疲勞、耐壓、耐沖擊、抗振動、不開裂、不粉化、耐高低溫、表面光滑、電絕緣好、柔彈性能好，韌性好、對塑料、金屬底材附著力強。
• 產品不含有任何溶劑和揮發物，無臭、無毒、具有環保、耐用、韌性強、內接力好等優越性能。
• 產品固化時間的快慢和增加其它特殊功能，可根據用戶的需求而調，以滿足產品及手工滴注和機械滴注流水線的需求。
四、添加填充物和色料：
• 用戶可根據需要添加填充物料降低成本，填充物必須是干燥無水份，無油脂成份的碳酸鈣，硅灰石粉，硫酸鈣晶須，硅微粉，石英砂，滑石粉，太白粉，玻璃纖維，鋁粉，鋅粉，銅粉，銀粉，金粉等填充物，添加量可達30%～200%（建議選用600目～1000目之間的填充物）。
• 添加色料：色粉添加量是AB組份總量的0.5%～2%之間；先將色料添加在A組份中攪拌均勻至完全溶解，然后再添加填充料攪拌均勻，*后再加入B組份進行攪拌均勻。
• 添加填充物后，產品完全固化后，硬度會在原來基礎上增加10A～15A邵氏硬度（即變硬）。
五、可操作時間
在溫度25～35℃，相對濕度<65%的無塵環境下將A/B組份混合攪拌均勻，可操作時間10～15分鐘。
六、組份配比
• 按重量比：A:B=1:1
• 在低溫條件下，A組份有可能變稠,B組份有可能變稠和結晶（屬正常現象），先將A/B組份加溫至60～65℃溶解透明（溶解參考方法：①用加熱棒放入水晶膠中直接進行加熱，一邊加熱邊攪拌至透明變稀，并等物料冷卻至常溫時使用； ②將AB組份物料分別倒入干凈的不銹鋼盆/桶/罐中，然后用電磁爐進行加熱，一邊加熱一邊攪拌至透明變稀，并等物料冷卻至常溫時使用； ③分別在AB組份中或在AB組份混合時添加總重量2～3%的稀釋劑（醋酸乙酯或醋酸丁酯或二甲苯）一起攪拌。
七、容器與攪拌
• 調配器具：配膠壺或配膠罐、攪拌器必須是干凈、干燥 、沒水分、沒殘留物、沒有雜質，盡可能不要使用之前配用過其它膠水的配膠壺或配膠罐、攪拌器。
• 攪拌時必須按同一個方向激烈攪拌，攪拌時盡量刮到底部和邊壁，攪拌3～5分鐘至均勻（攪拌時間需根據不同的物料而調整）。
• 在真空狀態下，氣泡會急劇漲大，導致杯中的膠水體積膨脹，建議容器中的膠水不要超過容器容積的三分之一。
八、真空脫泡
• 將A/B組份混合物料在真空度-0.1Mpa下抽真空3～4分鐘再進行灌滴工序，或A/B組份分別抽真空后混合澆注（機械化生產）。
• 真空泵所抽取的真空氣體應當排到戶外，不能直接排到車間環境中，操作車間應保持適當通風。
• 如果沒有抽真空機，可以在AB組份的物料混合時添加2～3%的溶劑（醋酸乙酯或二甲苯）一起攪拌，攪拌3～5分鐘均勻后靜置2～4分鐘后再開始滴膠工序，這樣也可以消除大部分氣泡。
• 抽真空去除氣泡是非常重要的步驟，一定要將混合后的物料氣泡抽除干凈，確保產品固化后完美，否則產品表面有氣泡。
九、滴膠
• 清潔需要滴膠物品表面的灰塵、雜質、油污、水分，保證表面干凈、干燥、沒有雜質。
• 滴膠后如表面出現氣泡，可用針頭挑除殘留氣泡或用火槍燒滅氣泡。
• 容器設備清洗：無論手工滴膠，還是點膠機滴膠，滴膠完工后相關設備、容器都需用清洗劑及時清洗干凈。
• 在滴膠機料桶中的物料，存放時間建議不超過三天，須在料桶排空口處安裝空氣干燥過濾器，*好在A/B 料桶中抽完真空后，直接充入氮氣來隔離空氣，防止料桶中膠水長時間接觸空氣會吸收空氣中的水份，而影響產品質量。
十、產品固化
• 加溫固化：將滴好膠的物品放入烘箱里，在60℃～70℃烘烤2～5小時結束。
• 常溫固化：將滴注好聚氨酯水晶膠的物品置放于室溫，相對濕度<60%的無塵環境中，常溫2～5小時基本固化，12～24小時完全固化。
十一、包裝規格
包裝為20KG、200KG鐵桶。
十二、貯存及運輸
• 本產品為非危險物品，按一般化學品運輸，儲存在通風干燥，環境溫度在20～30℃，相對濕度<65%的無塵的倉庫內，避免陽光直照和淋雨，遠離潮濕和高溫地方。
• 在南方地區每年的三月～六月份是梅雨季節，容易潮濕，如存儲倉庫和操作車間濕度＞80%時，建議進行抽濕處理，降低室內濕度。
• 儲存期超過3個月，生產時需先取小樣測試，檢測合格仍可繼續使用，產品儲存期見包裝桶。
• 開罐后盡快用完，沒用完的要蓋好封口，密封儲存，有條件的可直接充入氮氣保護，隔離空氣，防止料桶中的物料吸入空氣中的水份發生變質。
十三、注意事項
• 操作車間應保持通風干燥，環境溫度在20～30℃，相對濕度<65%的無塵車間。
• 需帶眼鏡和膠手套操作，操作完后應當立即用肥皂水沖洗及清洗與膠水有接觸的部位，眼睛觸及時用清水沖洗或就醫治療。
• 手工操作可能對某些特定人群有過敏現象，該類人群應禁止使用本產品。
• 哮喘病，心臟病，高血壓，糖尿病，冠心病……等患者，應禁止使用本產品。 |
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