億嘉YJ-1533 特韌耐黃變PU水晶膠|LED燈條膠|LED燈膠|水晶滴膠
（億人用膠*嘉選擇.億嘉膠粘劑.聚氨酯領(lǐng)導(dǎo)品牌）
服務(wù)熱線：186 6516 7811 0769- 8136 0010
YJ-1533 物料性能：
產(chǎn)品型號 測試條件 YJ-1533A 組份 YJ-1533B 組份
外 觀 目測 無色透明液體 無色透明液體
粘 度 mPa.s(25℃) 300±50 600±50
密 度 g/cm3(25℃) 1.02±0.05 1.08±0.05
保質(zhì)期限 干燥密封(25℃) 3~6個月 3~6個月
組份配比 A:B A:B = 1:1
混合后粘度 mPa.s(25℃) 450±50
操作時間 25℃～35℃/分鐘 20～30分鐘
固化條件 常溫或加溫固化 常溫3～5小時基本固化，10～24小時完全固化或在60℃烘烤3～5小時結(jié)束。(固化時間的快慢可按客戶工藝要求調(diào)整)
YJ-1533 固化后產(chǎn)品性能：
產(chǎn)品型號 邵氏硬度（Shore） 透光率
（%） 折射率
（25℃） 拉伸率
（%） 拉伸強度
（Mpa） 撕裂強度
（KN/m） 沖擊強度
（KJ/㎡） 適應(yīng)溫度
（℃）
YJ-1533 23A±2 95 1.54 >550 15.6 68 2.87 -60℃～100℃
收縮率
（%） 吸水率
（%） 阻燃性
UL-94 體積電阻率
（Ω•cm） 絕緣強度
（KV/mm） 介電常數(shù)
（1MHz） 介質(zhì)損耗角正切
（MHz） 玻璃化溫度
（℃） 導(dǎo)熱系數(shù)
（W/mK）
< 0.03 < 0.01 V-0 2.0×1013 > 22 3.1 3％ -60℃ 0.39
提示：以上產(chǎn)品性能均為產(chǎn)品固化后10天，相對濕度<60%，溫度25℃～30℃下測試的數(shù)據(jù)，僅供客戶參考，并不能完全保證數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性，敬請客戶使用時，以用戶自己實測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
一、組份成分
產(chǎn)品型號：YJ-1533是雙組份加溫固化的聚氨酯水晶膠，產(chǎn)品不含有任何溶劑和揮發(fā)物，產(chǎn)品環(huán)保，符合歐盟和美國標(biāo)準(zhǔn)；其中YJ-1533A組份為聚氨酯合成樹脂，YJ-1533B組份為硬化劑。
二、產(chǎn)品用途
電子灌封：本高透明度聚氨酯水晶膠產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于LED燈條、LED燈管、LED二極管、LED模塊、LED顯示屏、HID氙氣燈、增光器、集成電路、PCB線路板、手機配件、電腦配件、電子元器件、家用電器、電表、電力……等LED行業(yè)、汽車工業(yè)、家電產(chǎn)品、通信行業(yè)、電腦行業(yè)、電力行業(yè)、太陽能行業(yè)的灌封。
表面滴膠：本水晶PU系列產(chǎn)品廣泛用于各類標(biāo)牌、銘牌、商標(biāo)、鈕扣、徵章、發(fā)夾、胸花、鞋扣、證章、不干膠、貼紙、金屬匙扣、五金開瓶器、裝飾品、工藝品、衛(wèi)浴產(chǎn)品……等產(chǎn)品的表面工藝滴膠。
三、產(chǎn)品特點：
• 產(chǎn)品具有非常優(yōu)異的耐磨性、耐劃、耐折、耐水、耐油、耐酸堿、耐腐蝕、耐老化、耐疲勞、耐壓、耐沖擊、抗振動、不開裂、不粉化、耐高低溫、表面光滑、電絕緣好、柔彈性能好，韌性強、對塑料、金屬底材附著力強，耐紫外線和抗老化等優(yōu)越性能，長期在室外常溫使用3～5年不黃變。
• 產(chǎn)品不含有任何溶劑和揮發(fā)物，無臭、無毒、具有環(huán)保、阻燃、耐用、韌性強、內(nèi)接力好等優(yōu)越性能。
• 固化后產(chǎn)品晶瑩剔透，光亮透明，三維立體，亮如“鉆石”，產(chǎn)品如一，經(jīng)久耐用。
• 產(chǎn)品固化時間的快慢和增加其它特殊功能，可根據(jù)用戶的需求而調(diào)，以滿足產(chǎn)品及手工滴注和機械滴注流水線的需求。
四、可操作時間
在溫度25～35℃，相對濕度<65%的無塵環(huán)境下將A/B組份混合攪拌均勻，可操作時間20～30分鐘。
五、組份配比
• 按重量比：A:B=1:1
• 在低溫條件下，A組份有可能變稠,B組份有可能變稠和結(jié)晶（屬正常現(xiàn)象），先將A/B組份加溫至60～65℃溶解透明（溶解參考方法：①用加熱棒放入水晶膠中直接進行加熱，一邊加熱一邊攪拌至透明變稀即可停止； ②將AB組份物料分別倒入干凈的不銹鋼盆/桶/罐中，然后用電磁爐進行加熱，一邊加熱一邊攪拌至透明變稀即可停止； ③將AB組份物料分別倒入不銹鋼容器中放入烤箱進行恒溫加熱至透明變稀即可停止），等加溫的A/B組份物料冷卻至25～30℃時再按重量比稱料混合攪拌。
六、容器與攪拌
• 調(diào)配器具：配膠壺或配膠罐、攪拌器必須是干凈、干燥 、沒水分、沒殘留物、沒有雜質(zhì)，盡可能不要使用之前配用過其它膠水的配膠壺或配膠罐、攪拌器。
• 攪拌時必須按同一個方向激烈攪拌，攪拌時盡量刮到底部和邊壁，攪拌3～5分鐘至均勻（攪拌時間需根據(jù)不同的物料而調(diào)整）。
• 在真空狀態(tài)下，氣泡會急劇漲大，導(dǎo)致杯中的膠水體積膨脹，建議容器中的膠水不要超過容器容積的三分之一。
七、真空脫泡
• 將A/B組份混合物料在真空度-0.1Mpa下抽真空3～5分鐘再進行灌滴工序，或A/B組份分別抽真空后混合澆注（機械化生產(chǎn)）。
• 如果沒有抽真空機，可以在AB組份的物料混合時添加2～3%的溶劑（醋酸乙酯或二甲苯）一起攪拌，攪拌3～5分鐘均勻后靜置2～4分鐘后再開始滴膠工序，這樣也可以消除氣泡。
• 真空泵所抽取的真空氣體應(yīng)當(dāng)排到戶外，不能直接排到車間環(huán)境中，操作車間應(yīng)保持適當(dāng)通風(fēng)。
• 抽真空去除氣泡是非常重要的步驟，一定要將混合后的物料氣泡抽除干凈，確保產(chǎn)品固化后完美，否則產(chǎn)品表面有氣泡。
八、滴膠
• 清潔需要滴膠物品表面的灰塵、雜質(zhì)、油污、水分，保證表面干凈、干燥、沒有雜質(zhì)。
• 將需要滴膠的物品置放于水平表面，并用不干膠固定后進行滴膠工序。
• 滴膠后如表面出現(xiàn)氣泡，可用針頭挑除殘留氣泡或用火槍燒滅氣泡。
• 容器設(shè)備清洗：無論手工滴膠，還是點膠機滴膠，滴膠完工后相關(guān)設(shè)備、容器都需用清洗劑及時清洗干凈。
• 在滴膠機料桶中的物料，存放時間建議不超過三天，須在料桶排空口處安裝空氣干燥過濾器，*好在A/B 料桶中抽完真空后，直接充入氮氣來隔離空氣，防止料桶中膠水長時間接觸空氣會吸收空氣中的水份，而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
九、產(chǎn)品固化
• 加溫固化：本產(chǎn)品含有特高性能的分子結(jié)構(gòu)材料，將滴好膠的物品放入烘箱里，在60℃烘烤3～5小時停止，等產(chǎn)品冷卻至室溫時即可收集裝箱。
• 常溫固化：將滴注好聚氨酯水晶膠的物品置放于室溫，相對濕度<60%的無塵環(huán)境中，10～24小時即可完成固化。
• 產(chǎn)品固化時間的快慢可根據(jù)用戶的需求而調(diào)整，以滿足產(chǎn)品及手工滴注和機械滴注流水線的需求。
十、包裝規(guī)格
包裝為5KG、25KG、200KG鐵桶。
十一、貯存及運輸
• 本產(chǎn)品為非危險物品，按一般化學(xué)品運輸，儲存在通風(fēng)干燥，環(huán)境溫度在20～30℃，相對濕度<65%的無塵的倉庫內(nèi)，避免陽光直照和淋雨，遠離潮濕和高溫地方。
• 在南方地區(qū)每年的三月～五月份是梅雨季節(jié)，容易潮濕，如存儲倉庫和操作車間濕度＞80%時，建議進行抽濕處理，降低室內(nèi)濕度。
• 儲存期超過3個月，生產(chǎn)時需先取小樣測試，檢測合格仍可繼續(xù)使用，產(chǎn)品儲存期見包裝桶。
• 開罐后盡快用完，沒用完的要蓋好封口，密封儲存，有條件的可直接充入氮氣保護，隔離空氣，防止料桶中的物料吸入空氣中的水份發(fā)生變質(zhì)。
十二、注意事項
• 操作車間應(yīng)保持通風(fēng)干燥，環(huán)境溫度在20～30℃，相對濕度<65%的無塵車間。
• 需帶眼鏡和膠手套操作，操作完后應(yīng)當(dāng)立即用肥皂水沖洗及清洗與膠水有接觸的部位，眼睛觸及時用清水沖洗或就醫(yī)治療。
• 手工操作可能對某些特定人群有過敏現(xiàn)象，該類人群應(yīng)禁止使用本產(chǎn)品。
• 哮喘病，心臟病，高血壓，糖尿病，冠心病……等患者，應(yīng)禁止使用本產(chǎn)品。
（億人用膠*嘉選擇.億嘉膠粘劑.聚氨酯領(lǐng)導(dǎo)品牌）
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