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超聲波線束焊接機是超聲波金屬焊接機的衍生設備。主要應用于汽車線束、摩托車線束的焊接等銅線、鋁線的焊接。所以常被叫做汽車線束焊接機。
一、電動車線束焊接機|超聲波線束焊接機焊接基礎知識
電動車線束焊接機|超聲波線束焊接機是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。
二、電動車線束焊接機|超聲波線束焊接機優點：
超聲波汽車線束焊接機特點：1、超聲波線束專用金屬焊接機采用PLL鎖相頻率自動跟蹤技術，無需調頻；2、超聲波汽車線束焊接機為數字式顯示，調節金屬線束焊接更加容易；3、摩托車線束超聲波焊接機使用人機界面控制，多種參數存儲；4、超聲波安全氣囊線束金屬焊接機使用能量檢測模式，保證焊接質量一致性；5、超聲波銅鋁線束焊接機原裝的進口壓電陶瓷換能器，輸出功率大；6、超聲波多股銅線束焊接機整機體積小、重量輕、外形美觀，移動方便。三、汽車多股銅線束金屬焊接機優點及應用：1、兩被焊接物體重疊，經超聲振動加壓接合成固態形式，接合時間短，且接合部分不產生鑄造組織（粗糙面）缺陷；2、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現自動化；3、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多；4、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%；5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理； 四、電動車線束焊接機|超聲波線束焊接機振幅參數
振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關，形狀來說如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機，*簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數的穩定。
五、電動車線束焊接機|超聲波線束焊接機頻率參數
任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰。
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