空調銅鋁管配件超聲波清洗機
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勁穩(wěn)超聲波設備公司在進行研發(fā)制造超聲波清洗機中，結合了超聲波清洗機的優(yōu)異特點，做出的以下幾點結論，為廣大用戶提供資助。 在購買清洗系統(tǒng)之前，應對被清洗件做如下應用分析： 1. 明確被洗件的材料構成、結構和數(shù)量； 2. 分析并明確要清除的污物； 3. 決定所要使用的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑，*終需做清洗實驗。 只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設計合理的清洗工序以及清洗液。 其次是清洗劑的選擇。
前提條件： 考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為*顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。 任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。水性系統(tǒng)通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統(tǒng)會由多個槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。 對于使用溶劑的系統(tǒng)，多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽組成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其它溶于溶劑的污垢就被除去。經過一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。 選擇清洗液時，應考慮以下三個因素： 1. 清洗效率：選擇*有效的清洗溶劑時，一定要作實驗。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更； 2. 操作簡單：所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長； 3. 成本：*廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定*低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率*高等因素。當然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，并應與所清洗的工件材料相容。水為*普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對于某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。 清洗件處理 超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計。清洗件在超聲清洗槽內時，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應超過超聲槽橫截面積的 70%。橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起特別注意。工裝籃設計不當，或所盛工件太重，縱使*好的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會被大大降低。任何材料，如果網眼高于50目，對于超聲波就表現(xiàn)出實體的性能，將超聲波反射回去。當網眼大于6mm時，對于超聲波才表現(xiàn)出開放式材料的性能。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。
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