電腦控制定量系統概述：
HDL自動流量定量系統裝置是目前很多企業都會用到或者是都需要改進的項目之一，它具有操作簡便易學，顯示直觀，手動控制流量或自動控制流量相結合等特點。特別適用于摻油、摻水、摻藥、配料、定量注水及各種液體、氣體的定量加注控制。
電腦控制定量系統產品特點：
1.可遠程操作定量啟停。
2.可同時控制閥及泵的開啟。
3.可預設10個定量值，一次自動加注。
4.斷電，重新啟動后按之前定量值繼續定量。
5.可查詢定量次數，定量量值，定量時間。
6.安裝微型打印機可以打印定量數據。
7.全中文液晶顯示，操作簡單方便。
8.可安裝大小閥控制定量，精度更精確。
9.可按用戶要求設計定制其他各種功能，符合現場要求。
電腦控制定量系統組成部分：
HDL流量定量系統裝置是由流量傳感器、定量系統配電箱、電磁閥、電腦等裝置組成�？蓪崿F對流體的定量計量、定量灌裝、定量配料等過程的控制。
電腦控制定量系統原理 ：
電腦修改好定量值，并按下啟動鍵，定量計量開始，PLC指示電磁閥開啟，流體進入流量傳感器。流量傳感器將流量信號傳給PLC并開始計量，當流量達到設定值時，PLC發出指令使電磁閥斷開，恢復到初始的關閉狀態。
流量傳感器和電磁閥根據現場所需的流量和管道選擇,并按圖與定量PLC連接
流量定量PLC工作原理
根據脈沖（電流）輸出的流量傳感器計算公式 Q=N/K
式中 Q --------累積流量（單位 升）
N-------- 流量信號脈沖數（次）
K- ------ 儀表常數（次/升）
將儀表常數置入PLC內，PLC根據設定值自動計算出其對應的脈沖數（電流），PLC啟動時改變內置的繼電器狀態，使得控制閥開啟，PLC對來自傳感器的脈沖（電流）信號進行計數，到達設定量時恢復繼電器的原始狀態，控制閥將關閉，從而實現對管道內流量的定量（批量）控制。
電腦控制定量系統技術參數：
1． 測量介質： 液體或氣體，由傳感器決定
2． 輸入信號： 1-4000Hz，方波 低電平<1.5V 高電平>4.5V，4-20ma
3． 定量范圍： 0.1-999999 升
4． 可置入儀表常數*大值： 999999次/升
5． 為傳感器提供：12VDC , 50mA電源
6． 環境條件: 0-45℃, 相對濕度<85%
7． 電源：220V（187-242）AC 50Hz
8． 8位數碼管或觸摸屏顯示累積總量與定量值和儀表參數，4位瞬時值。
9． 對累積總量、儀表常數及前次定量值進行掉電保護，保護時間大于10年。
11. 保修期為十二個月。
電磁閥安裝使用說明書
概述
高溫二通電磁閥是利用交、直流電磁鐵操作的自動閥門，具有耐高溫、壓力高的特點，可廣泛用于石油、冶金、輕工、紡織、化工等行業以實現油、氣、水等管路的自動化控制。
電磁閥工作原理
該閥是利用電磁閥進行操作的先導、浮動式活塞結構常閉型二通電磁閥，正常為關閉狀態，此時是靠作用活塞上的介質壓力關閉的，當通電時，動鐵芯被電磁鐵吸起，開啟先導閥孔口，將活塞上的壓力釋放，形成一個不平衡壓力，利用管道壓力將活塞上推，使其離開主閥孔口，開啟閥門。當斷電時，動鐵芯關閉先導閥孔口，管路壓力通過旁通孔施加于活塞上，形成一個關閉力，使閥門嚴密關閉。（常開型工作原理反之）
技術參數
1．使用環境：環境溫度40℃ 相對濕度不大于85%。
2．電壓范圍：額定電壓-15% --+10%的情況下正常工作。
3．先導型閥后壓力為0
4．先導直動式閥后允許壓力為P1>4P2(式中P1為閥前壓力，P2為閥后壓力)。
安裝使用
1．安裝前，首先吹掃管道，避免焊渣等物擱損密封面。
2．安裝時，注意閥體上箭頭指向，指向為介質流向。
3．電磁閥應沿水平方向垂直安裝。
4．為保證電磁閥可靠工作，*好在閥前管路上安裝過濾器。
保養維修
1．產品使用一年或萬次應檢修一次。
2．閥門內密封用橡膠制品老化期為一年，應定期更換
更多詳細資料請瀏覽定量系統網站：http://www.sxhrdyb.com
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