細微納米級顆粒的PVD涂層顯微結構兼備高韌性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可實現加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中，做到涂層與產品基體的超強附著，同時可以有效的控制涂層的沉積厚度（單邊0.5微米─6微米），針對不同的產品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩定性，從而實現刀具（拉刀、銑刀、絲攻、鉆頭、刀粒、分中棒等）的強力高效加工，使其具備卓越的使用性能。
模具名稱 涂層類型 模具材料 被加工材料使用效果
刀具類 TiN(氮化鈦) SKD11 0.5mm不銹鋼 提高9倍以上
模具配件沖棒TiN(氮化鈦) Cr12MoV 低碳鋼板 提高5倍以上
粉末冶金模具 CrN(氮化鉻) DC53 WC+Co粉末 提高12倍以上
拉伸模具 TiCN(碳氮化鈦) SKD11 低碳鋼板 解決模具、產品拉傷問題
壓鑄模具 AlCrN(氮化鉻鋁) H13 鋁合金6063 解決粘鋁料現象，模具壽命延長
納米PVD涂層處理的通常稱謂：鍍鈦、離子電鍍、真空電鍍、鍍膜、納米涂層、涂層等
多元復合涂層種類：氮化鈦(TiN),氮化鉻(CrN), ROSE,氮鋁鈦(TiAlN),高鋁鈦(AlTiN), PLUS,氮碳化鈦(TiCN),氮碳化鉻(CrCN)等各種超硬膜層，其涂層厚度可達到0.5～5um，故而您不用擔心會給尺寸帶來麻煩，并以*新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。
主要客戶群及相關鍍膜產品：
1．切削工具業：如鉆頭，銑刀，螺齒刀，拉刀，圓鋸片，舍棄式刀片等工具。
2．精密模具業：拉伸模，五金模，塑料模，模具配件，成型模具，頂針，沖棒，鑲件等。
3．粉末冶金業：精密模具，各種模具工件/耐磨部件等。
4．電子醫療設備:SMT機器零件,人工關節,手術刀,內孔鏡等。
5．汽車工業：活塞，活塞環，汽門挺桿，凹輪軸等 |
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