加氣塊設備消解倉不僅可實現物料按先進先出原則，來滿足消解時間進一步提高了生產效率和產品質量。而我們現在生產的消解倉可在冬天零下20度正常完成生產任務影響生產，同時，當倉頂進料時，易發生顆粒分離現象，影響加氣塊的質量。連續式消化的操作不分階段，連續作業。混合料由頂部連續進料，物料在倉內邊移動邊消化。物料在倉內移動的時間，正好相當于消化所需時間，這個時間的長短，可由粉倉底部圓盤給料機調節。這個方法較間歇式為優，但耗電大。料倉消化可將石灰消化時放出的熱量積蓄起來，與料倉消化比較，由于保溫效果差，消化所需時間較長，需較大的堆放面積，故一般產量較大時，不宜采用。但其陳化效果好，混合料質量好。
采用生石灰為原料時兩種消化方式的消化時間分別為：料倉消化1.5-4h，地面消化8-16h。采用消石灰(包括電石渣)為原料時，消化時間為35min左右。蓋水面積是表征鋁粉細度和形狀的物理指標。鋁粉蓋水面積是指每克鋁粉在水面上按顆粒單層連續排列，在顆粒間無可見空隙時所具有的面積，消解倉是必不可少的， 消解倉在整個加氣塊設備生產過程中的作用不僅僅是消化作用。有人會提到三倉配料主要作用是將粉碎后的粉煤灰，砂子，石灰，送入三倉配料機，通過三藏配料機設定的配合比，按設定的配合比自動配料，均勻的下料，然后送入強力攪拌機里，對物料進行攪拌。
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