(1)聯(lián)集箱的分類:
1.按結(jié)構(gòu)分為橫雙型和豎單聯(lián)集箱。
2.按真空管類型分為47型和58聯(lián)集箱。
(2) 聯(lián)集箱的組成部分:
1-聯(lián)集箱外皮(鋁合金或不銹鋼、鍍鋅板);
2-聯(lián)集箱保溫層(一般為聚氨酯整體發(fā)泡);
3-聯(lián)集箱內(nèi)膽(食品級(jí)不銹鋼SUS304/2B-0.6);
4-硅膠圈;
5-真空管太陽(yáng)能集熱管;
6-尾座;
7-尾架;
8-配管接口
1.1產(chǎn)品包括全玻璃真空管集熱器用聯(lián)箱及附件,其中附件包括尾架、硅膠圈、密封圈、尾座、自攻螺絲。
1.2聯(lián)集箱的各部件材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
1.2.1全玻璃真空管集熱器用聯(lián)集箱內(nèi)膽材料采用食品級(jí)不銹鋼SUS304-2B-0.6。
1.2.2全玻璃真空管集熱器用聯(lián)集箱外皮材料采用采用鋁合金、不銹鋼或鍍鋅板。
1.2.3全玻璃真空管集熱器用聯(lián)集箱保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡(推薦),要求保溫厚度為:≥50mm。
1.2.4尾架采用鋁合金型材制作。
1.2.5硅膠圈采用硅膠材料制作。
1.2.6密封圈采用EPDM 材料制作。
1.2.7尾座采用PBT材料制作(推薦)。
1.3產(chǎn)品外觀質(zhì)量及尺寸要求
1.3.1外殼表面應(yīng)清潔,不允許存有劃傷、硌傷現(xiàn)象;
1.3.2外殼表面無腐蝕、無氧化膜脫落現(xiàn)象;
1.3.3外殼左右件沖孔后累計(jì)偏差一致,但累計(jì)偏差≤1.5mm;
1.3.4外殼左右件和上蓋配合后不允許有錯(cuò)位;
1.3.5內(nèi)皮上下件沖孔后累計(jì)偏差一致,但累計(jì)偏差≤1.5mm;
1.3.6內(nèi)皮上下件折彎高度偏差一致。
1.3.7全玻璃真空管集熱器用聯(lián)集箱外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其外形尺寸偏差±2%。
1.3.8全玻璃真空管集熱器用聯(lián)箱根據(jù)采用真空管規(guī)格確定孔徑及孔間距,采用φ47mm全玻璃真空管的聯(lián)集箱孔間距為70mm,采用φ58mm全玻璃真空管的聯(lián)集箱孔間距為80mm。(推薦)
1.3.9聯(lián)集箱進(jìn)出水口均設(shè)為1寸外絲接口,出外皮40 mm。(推薦)
1.4 焊接
1.4.1內(nèi)膽直縫焊接完后不允許扭曲變形;
1.4.2 1寸絲管焊接應(yīng)牢固,絲管應(yīng)與內(nèi)端蓋端面垂直;
1.4.3內(nèi)端蓋焊接應(yīng)成飽滿的圓弧線,焊接應(yīng)無焊瘤、焊縫周圍顏色不允許變黑現(xiàn)象。
1.5 發(fā)泡
1.5.1發(fā)泡管口平整、光滑、干凈無雜物,表面不允許有空洞,無收縮現(xiàn)象;
1.5.2聯(lián)箱側(cè)蓋與外殼配合緊密,聯(lián)箱側(cè)蓋與聯(lián)箱上蓋上端應(yīng)平齊,并且聯(lián)箱側(cè)蓋與聯(lián)箱上蓋之間不允許有縫隙,側(cè)蓋底端與外殼配合縫隙≤1mm;
1.5.3外殼表面應(yīng)清潔,不允許存有劃傷、硌傷現(xiàn)象,外觀不允許有發(fā)泡料等影響外觀質(zhì)量的缺陷。
1.6聯(lián)集箱的性能要求
1.6.1聯(lián)箱、尾座外表面平整、無劃痕、污垢和其他缺陷。
1.6.2聯(lián)箱內(nèi)膽材料不應(yīng)溶解有礙人體健康的物質(zhì),其焊接應(yīng)符合GB/T12467.3的規(guī)定。
1.6.3保溫材料耐熱應(yīng)不低于120℃,導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于0.05 W /(m·℃)。外觀應(yīng)填塞密實(shí),無明顯收縮與隆起,不應(yīng)發(fā)霉、變質(zhì)或釋放污染物質(zhì)。
1.6.4密封件材料外觀應(yīng)無裂痕、劃傷或發(fā)粘、老化。
1.6.5聯(lián)箱承壓能力不小于0.06MPa。
1.6.6聯(lián)箱的強(qiáng)度、剛度、悶曬、空曬、熱沖擊、淋雨、耐凍滿足《真空管型太陽(yáng)能集熱器》 GBT 17581-2007的相關(guān)要求。
1.7 包裝
尾座單獨(dú)用氣墊膜包裝,尾座與工程聯(lián)集箱不允許有劃擦現(xiàn)象,配件包裝齊全,不允許有遺漏 |
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