滲碳處理
就是向鋼的表面層滲體碳原子的過程。一般為低碳鋼或低碳合金鋼(含碳量小於0.25%)。A3 45 /50/20CRMT鋼等材料,經過滲碳后它的硬度至高可以達到HRC 62度,滲碳深層1mm-2mm左右。
﹐鋼件表面的化學成分可接近高碳鋼。工件滲碳后還要經過淬火﹐以得到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲勞強度﹐并保持心部有低碳鋼淬火后的強韌性﹐使工件能承受衝擊載荷。滲碳工藝廣泛用於飛機﹑汽車和拖拉機等的機械零件﹐如齒輪﹑軸﹑凸輪軸等。
為了滿足零件表面硬、耐磨心部又有良好的塑性韌性,這個問題,必須從材料使用和熱處理工藝方面分析研究,如果選用高碳鋼材進行淬火、低溫回火處理,雖具有高的硬度和良好的耐磨性,但塑性韌性較低,滿足不了要求。選用高碳鋼材料淬火后,雖具有高的硬度和良好的耐磨性,但塑性韌性較低,滿足不了要求。選用低碳鋼材料淬火后,雖具有良好的塑性韌性,但得不到高硬度和耐磨性的表面層,同樣滿足不了要求。而選用低碳鋼進行滲碳、淬火,則可以得到滿意的結果,這就是滲碳的目的。
滲碳適用廣泛如:機械零件中,如凸輪、偏心輪、齒輪、活塞銷等類零件工作時表面經受強烈地摩擦,并承受著沖擊載荷,因此,要求表面硬、耐磨、心部應俱有良好的塑性和韌性。
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東莞眾籌熱處理廠主要以金屬熱處理和金屬表面處理為中心的加工企業。專業從事模具鋼真空熱處理、表面淬火、TD、QPQ、表面發黑處理;調質、退火、回火、去應力熱處理、表面滲碳、表面氮化、表面高頻、中頻淬火處理。擅長于;五金模、塑膠模、壓鑄模具,拉伸膜,高速鋼、刀具、機械配件、不銹鋼產品,大型導軌、工作臺、滾輪等整體與表面加硬及軟化處理。
不銹鋼光亮淬火、光亮退火、退磁、電解拋光、鈍化處理;
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