氮化處理
我司設備可實現φ800*1800mm的氮化件處理
氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過程，材料一般選用含鋁元素的低合金鋼（標準滲氮鋼） 含鉻元素的中碳低合金鋼 SAE 4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。 熱作模具鋼（含約5％之鉻） SAE H11 （SKD – 61）H12，H13 肥粒鐵及麻田散鐵系不銹鋼 SAE 400系 奧斯田鐵系不銹鋼 SAE 300系 析出硬化型不銹鋼 17 - 4PH，17 – 7PH，A – 286等不銹鋼、鈦、鈷等。其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。 它是利用氨氣或含氮原子的有機液體或氣體在加熱時分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面形成氮化層，同時向心部擴散。 氮化通常利用專門設備或井式滲氮爐來進行。適用于各種高速傳動精密齒輪、機床主軸（如鏜桿、磨床主軸），高速柴油機曲軸、閥門、仿模、工具等。
氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調質－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨（一般情況下氮化后直接使用）。 由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能，保證氮化層質量。 鋼在氮化后，不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性。 氮化處理溫度低，變形很小，它與滲碳、感應表面淬火相比，變形小得多。其主要目的是提高鋼的硬度、耐磨性、疲勞強度和抗咬合性。
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東莞眾籌熱處理廠主要以金屬熱處理和金屬表面處理為中心的加工企業。專業從事模具鋼真空熱處理、表面淬火、TD、QPQ、表面發黑處理；調質、退火、回火、去應力熱處理、表面滲碳、表面氮化、表面高頻、中頻淬火處理。擅長于；五金模、塑膠模、壓鑄模具，拉伸膜，高速鋼、刀具、機械配件、不銹鋼產品，大型導軌、工作臺、滾輪等整體與表面加硬及軟化處理。
不銹鋼光亮淬火、光亮退火、退磁、電解拋光、鈍化處理；
鋁材時效、陽極氧化、噴砂、拉絲、氧化著色、硬質氧化處理。
我廠在東莞石碣、石龍、茶山、石排、企石、橫瀝、橋頭、謝崗、東坑、常平、寮步、大朗、黃江、清溪、塘廈、鳳崗、長安、虎門、厚街、沙田、道窖、洪梅、麻涌、中堂、高埗、樟木頭、大嶺山、望牛墩等各鎮區基本上都具有專線車輛接送貨物 |
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