沖床拉深的輔助工序
1、退火
在拉深過程中，為了解除金屬材料在塑性變形中產生的內應力及冷作硬化，需要進行半成品的工序間退火和成品退火。
2、酸洗
退火后的鋼、銅等工件表面有氧化皮，在繼續加工時會增加對模具的磨損。一般應加以酸洗．即在加熱的稀酸液中浸蝕后，在冷水中漂洗，再在弱堿中將殘留的酸液中和，*后再在熱水中洗滌，在烘房中烘干。
3、潤滑
拉深加工中使用潤滑油的目的是為了模具和毛坯之間形成牢固的、低摩擦的潤滑膜，以防止兩者直接接觸，降低其摩擦力，抑制工件破裂，提高成形極限；同時，減少因燒結粘著而產生擦傷，提高拉深產品質量，延長模具壽命。
具體地講，拉深潤滑劑的使用應盡可能地擴大使起皺和破裂兩者都不發生的加工條件范圍、維持連續穩定生產，就成為拉深加工用潤滑劑的主要目的。為達到此目的，在拉深工作中選用潤滑劑時，應滿足下列要求：
1.在金屬表面上能形成牢固及很強附著性的薄膜，能承受較大的壓力；
2.潤滑劑形成的潤滑層應均勻分布，而且摩擦系數小；
3.既要延長模具壽命又不損壞模具及工件表面的機械及化學性能；
4.容易從工件表面上去除掉；
5.化學性能穩定，對人體沒有毒害；
6.原料資源有充分保證，價格低廉。
潤滑劑，大體分為液體、半固體和固體三大類。通常固體類稱潤滑劑，液體類稱潤滑油，半固體類稱潤滑脂。
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