橡膠止水帶修補(bǔ)方案
下斥角坳隧道出口仰拱 DK304378-DK304375 段橡膠止水帶在施工中未維護(hù)到位，致使在開挖前段仰拱過程中造成機(jī)械損壞，針對(duì)此段橡膠止水帶采取以下修補(bǔ)措施。
一、橡膠止水帶修補(bǔ)措施：
1、將 DK304378-DK304375 段仰拱破損橡膠止水帶部位混凝土沿環(huán)向方向鑿出一個(gè)三角凹槽，凹槽深 20cm，寬 10cm。鑿除混凝土同時(shí)注意保護(hù)其余未損壞橡膠止水帶，以免被混凝土廢碴損壞。考慮到橡膠止水帶搭接長(zhǎng)度以及方便工人操作，止水帶端頭處應(yīng)預(yù)留不小于 60cm。
2、將破損橡膠止水帶取出，更換新橡膠止水帶，接頭處采用冷粘結(jié)處理，接面部位保持平展用磨光機(jī)磨平 30 厘米、涂膠水壓實(shí)即可，待接頭處粘合后，在鑿出的凹槽內(nèi)添加界面劑，同時(shí)用“U”型卡
將橡膠止水帶固定在凹槽內(nèi)，*后加入遇水膨脹止水膠 或雙組份聚硫密封膠。
二、橡膠止水帶的施工方法 橡膠止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋進(jìn)混凝土中。由于混凝土中有尖角的石子和銳刃的鋼筋，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中應(yīng)注意安裝定位方法和澆搗壓力，以避免止水帶被刺破。由于橡膠撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)度低，所以如果止水帶刺破將會(huì)大幅度降低止水帶抵抗外力的能力。
施工工藝
①在澆埋混凝土前應(yīng)使其界面部位保持平展，接頭部位粘結(jié)緊固；
②充分澆搗、振蕩混凝土來定位止水帶，使其與混凝土良好結(jié)合，以免影響止水效果。
③固定止水帶只能在止水帶允許的部位上穿孔、打洞，不得損害本體部分；
④止水帶的固定方法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。常用的固定方法有：在橡膠止水帶兩側(cè)留有圓孔，孔徑Φ5mm，兩側(cè)孔的間距分別為 30cm，兩側(cè)錯(cuò)開布置，用細(xì)鐵絲穿過預(yù)留孔，固定在鋼筋或附加鋼筋上，或?qū)Ｓ每ň吖潭ǎ描F絲和摸板固定等。但無論采用哪種方法，都必須保證止水帶定位的準(zhǔn)確、不損壞止水帶的有效部位和便于混凝土的澆搗。
三、橡膠止水帶施工注意事項(xiàng)
①在施工過程中，由于混凝土中有許多尖角的石子和銳刃的鋼筋，所以澆搗和定位止水帶時(shí)應(yīng)注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過大而刺破橡膠止水帶。如發(fā)現(xiàn)有刺破現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，否則在接縫變形和受水壓時(shí)橡膠止水帶所能抵抗外力的能力就會(huì)大幅下降；
②在定位橡膠止水帶時(shí)一定要使其界面部位保持平展，更不能讓止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整；
③在澆注固定止水帶時(shí)應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短影響止水效果；
④在混凝土澆搗時(shí)還必須注意充分振蕩，以免止水帶和混凝土結(jié)合不良而影響止水效果；
⑤止水帶接頭必須粘結(jié)良好，如施工現(xiàn)場(chǎng)條件具備可采用熱硫化連接的方法。
四、橡膠止水帶檢查
4.1 施工
①用模板固定止水帶一端，澆筑后再拆除模板；
②用同樣方法澆筑止水帶另一端； ③拆除模板并保持好止水帶。
4.2 檢查標(biāo)準(zhǔn)
①接口 止水帶接口處要求對(duì)位準(zhǔn)確，粘結(jié)牢固；
②安裝 檢查是否用鐵絲將止水帶牢固捆扎在鋼筋上，不許松動(dòng)，以免澆注混凝土?xí)r位移。 |
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