一、施工材料、機具準備： 膠槍、膩子刀、吹風機、攪拌桶、毛刷、切縫機、雙組份聚硫密封膏、底涂液；
二、施工工序 切縫→清理填充縫→膠帶保護→涂底涂液填充聚硫密封膏→成品保護
三、施工方法 二襯混凝土施工完成后混凝土達到設計強度 100。迎水面切縫施工，縫寬 40mm，深30mm。縫內填充聚硫密封膏。
1、切縫 切縫前，首先由施工人員對切縫部位進行準確定位。施工人員用砂輪鋸沿隧洞環向進行切縫施工，基面切割規整。
2、清理填縫 用毛刷去除被粘貼表面的附著物、油污及灰塵，用吹風機將切縫吹干凈，使涂膏面露出牢固的結構層，接縫表面保證完全干燥、清潔。
3、膠帶保護 施工前把縫隙的兩邊 10mm 處貼上 40mm 寬的防護膠帶，以防施工中多余的聚硫膏把構筑物表面弄臟。（詳見防護膠帶平面示意圖）
4、涂刷底涂液、填充聚硫密封膏
① 施工前將底涂液涂在施膏處基面一薄層，待其表面不粘手后方可施膏嵌縫。
② 將 1 桶白色聚硫膏 A 組分對 1 袋黑色 B 組份的比例對好，將兩個組份混合均勻，達到色澤均勻無色差（注：因氣候問題不同 B 組份應冬季多、夏季少）A:B10:1。把拌好的聚硫密封膏用擠膠槍自下而上將雙組份聚硫密封膏填入縫內壓實填滿，再用 10cm 寬的膩子刀把膠刮平防止氣泡混入。
③ 出現密封膏下淌現象則應采取兩次施工的方法前期工作是一樣的只是在涂膏時先將膏涂于兩側混凝土使膠形成”V”型槽，等第二天再進行二次施工將縫填平。
④ 聚硫密封膏隨伴隨用，攪拌好的雙組份聚硫密封膏必須在 2 小時內使用完。
5、成品保護
① 聚硫密封膏填縫完成，人員和機械在施工過程中加強對成品的保護。
② 施工結束后把防護帶取下即可，24 小時內應避免水沖雨淋。
四、質量檢查：
1、密封膏與混凝土縫面嵌縫飽滿，結合牢固，無氣泡。
2、防護膠帶取下即可，24 小時內避免水沖雨林。
3、表面平整、光潔；嵌條均勻、平順。
五、安全注意事項：
1、作業人員必須佩帶安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶。
2、作業人員切縫時佩帶口罩和相關防護用品。
3、施工時人員不得飲酒施工。 |
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