特點:
TY-600雙液高壓灌注、噴涂機由盛隆自行成功研發(fā)制成，精密設(shè)計及人性化使用考慮，攜帶方便與輕巧性，以特殊堅韌耐磨耗材打造堅實耐用，排除以往大型灌注、噴涂機笨重，小型空間移動不使性、機動性差，損壞率極高，維修困難，小毛病多的缺點，本公司以快速拆裝，維修容易為訴求而設(shè)計出的結(jié)構(gòu)灌注補強、滲水堵漏、速凝材灌注、噴涂及保溫隔熱材噴涂的專業(yè)機種，有超高負荷壓力，高壓灌注時機身零件不變型，重量輕，可以解決施工者攜帶笨重機械的不便，是專業(yè)施工者*佳利器。
施工快速：可在數(shù)秒內(nèi)提升至0~6000spi工作壓力，灌注時間較其它機種快。
重 量 輕：機身本體重量僅13㎏，攜帶省力移動方便。
耐 用：*高壓力達8000psi時機身零件不變型。
修理簡易：施工現(xiàn)場即可維修，免除因機械故障送廠維修而停工。
持續(xù)增壓：藥劑可有效灌至深處細微裂縫及蜂巢，確實有效填補結(jié)構(gòu)體裂縫與蜂巢。
適用材料：
※1:1配比雙液型無顆粒狀低粘度液體，1.雙液型PU發(fā)泡堵漏劑/隔熱、保溫材，2.雙液型速凝PU/EPOXY補強劑/防水涂料。
一、本機標準配備：
1.機身1臺。
2.料杯2個(含杯蓋)
3.5m/10m高壓管2條。
4.開關(guān)閥2支。
5.110V/220V馬達1臺。
6.濾網(wǎng)2個。
7.工具包1套(內(nèi)附：鋁噴頭1個，塑料混合頭4個，灌注牛油頭10顆，噴頭1個，灌注橡皮嘴10粒)。
二、適用場所：
1.地鐵(捷運)、隧道、涵洞及一般結(jié)構(gòu)體蜂巢、裂縫、二次施工縫等滲水處堵漏、補強。
2.屋頂、外墻、保溫室(箱)、隔音墻(版)雙液型PU發(fā)泡劑隔熱、保溫、隔音噴涂。
3.地下室外墻、無顆粒剛性防水材噴涂，防水層表面噴涂雙液型PU發(fā)泡保護層。
4. 污水池(筏基)、化學(xué)槽內(nèi)耐腐蝕性無顆粒噴涂。
三、使用說明：
使用前養(yǎng)護：
灌注機電鉆插電前確認開關(guān)處于切(關(guān)閉)位置，新機剛使用時，請先以潤滑油將機身及外圍配備用軟布沾潤滑油擦拭一遍，確定料杯內(nèi)無任何異物落入，再將潤滑油倒入雙液機器料杯內(nèi)，將料杯下開關(guān)打開、吸料管開關(guān)打開，放入料杯內(nèi)，開啟電源循環(huán)一遍，再將噴頭/灌注頭開關(guān)打開，關(guān)閉吸料管開關(guān)，將潤滑油噴出，關(guān)閉電源開關(guān)，關(guān)閉噴頭/灌注頭開關(guān)。
灌注工法使用：
將PU發(fā)泡劑、補強劑或環(huán)氧樹脂A、Ｂ劑分別倒入料杯內(nèi)，蓋緊杯蓋。灌注開關(guān)閥切換至open開啟狀態(tài)，開啟電源開關(guān)，將殘留在機器及管內(nèi)潤滑油擠出，直到藥劑流出停止，將牛油灌注頭對準雙液針頭牛油嘴用力插緊(固定).扶正，先開啟灌注開關(guān)，再開啟電源開關(guān)，將藥劑持續(xù)增壓注入結(jié)構(gòu)體內(nèi)，藥劑從表面溢出為止，先關(guān)閉電源開關(guān)，再關(guān)閉灌注開關(guān)，開關(guān)閥上下左右擺動松脫拔出，須注意料杯用料配比1:1，若有異樣須檢查壓力泵浦或鋼珠密合度不夠須維修或換新。
若大面積灌注時，將吸料管A、Ｂ劑分別插入料桶內(nèi)，開啟吸料管開關(guān)，關(guān)閉灌注頭開關(guān)，開啟電源將漿料從吸料管填滿流出，再開啟灌注頭開關(guān)，關(guān)閉料杯開關(guān)，須注意料杯用料配比1:1。
噴涂工法使用：
空壓管接頭接好，確認空壓桶內(nèi)空氣飽滿，空壓管開關(guān)開啟，將PU發(fā)泡劑或速凝PU A、Ｂ劑分別倒入料杯內(nèi)，蓋緊杯蓋。先開啟電源開關(guān)約3秒，再開啟噴頭開關(guān)(預(yù)防空氣倒灌料杯內(nèi)形成真空)，將噴嘴對準施工面噴涂，須注意料杯用料配比1:1，若有異樣須檢查壓力泵浦或鋼珠密合度不夠須維修或換新。
若大面積噴涂時，先將噴頭開關(guān)關(guān)閉，再將吸料管A、Ｂ劑分別插入料桶內(nèi)，開啟吸料管開關(guān)，開啟電源將漿料從吸料管填滿流出，關(guān)閉料杯開關(guān)，再開啟噴頭開關(guān)，須注意料杯用料配比1:1。
※若移位施工時，空氣開關(guān)切勿關(guān)閉，一直開啟(避免噴嘴堵塞)，噴頭開關(guān)先關(guān)閉，再關(guān)閉電源開關(guān)(避免造成混合好漿料流入管內(nèi)堵塞)。
使用完畢清潔、養(yǎng)護：
工程施工完畢后，若隔天或2~3天內(nèi)再施工，料杯內(nèi)留1/3以上材料，料杯蓋緊，吸料管口塞住，噴頭開關(guān)關(guān)閉，噴頭及吸料管用專業(yè)清洗劑清潔干凈，隔天使用時，將料杯內(nèi)表面硬化薄膜清除干凈，噴頭硬化材清除，清潔干凈，即可使用。
若長時間沒用，須以專用清洗劑將清洗劑倒入本機料杯內(nèi)，將管內(nèi)剩余藥劑擠出到清洗劑噴出為止，灌注開關(guān)分別插入料杯內(nèi)/頭開關(guān)拆下，分別插入杯內(nèi)，開啟電源循環(huán)一遍，開關(guān)閥連續(xù)開關(guān)數(shù)次，使管內(nèi)壁產(chǎn)生壓力，容易清洗干凈，清洗約3~5分鐘后，將機器內(nèi)清洗劑噴于垃圾桶內(nèi)，噴完后，再用潤滑機油倒于料杯內(nèi)循環(huán)保養(yǎng)，避免藥劑殘留機器管壁內(nèi)硬化，導(dǎo)致堵塞。
四、注意事項：
電鉆馬達以撞擊方式旋轉(zhuǎn)。
檢查各部位螺絲是否脫落。
高壓管兩端螺帽務(wù)必鎖緊，以免灌注時藥劑噴出。電鉆馬達轉(zhuǎn)速調(diào)整至*大值，電鉆馬達手把處開關(guān)固定開啟，以線控開關(guān)控制操作。
活塞與泵浦有六角銅螺絲帽(17號特制板手)，內(nèi)有加厚鐵弗龍防漏墊，此處功用在于防漏，如機器灌注/噴涂時，此處有滲漏情況，請鎖緊銅螺絲帽至適當(dāng)程度，本機*大瞬間壓力于8000psi，灌注時務(wù)必考慮其它廠牌止水針頭耐壓程度，降低危險性，灌注/噴涂時請戴好護目鏡，以免藥劑噴到眼晴。
倒料時禁止將顆粒倒入料杯內(nèi)(避免刮傷壓力泵浦)，本機禁止灌注/噴涂含有粒成分之液體，如樹脂砂漿。
施工埸所，請做好通風(fēng)設(shè)備，以免造成不可預(yù)期損傷。
五、機器故障排除：
原因：灌注時牛油嘴漏藥劑。
方法：牛油頭內(nèi)橡膠墊磨損，牛油頭拆開，橡膠墊換新，完成后重組好裝回。
原因：灌注時牛油嘴與灌注頭松脫、無法接合。
方法：牛油嘴或四爪磨損，灌注牛油頭換新。
原因：機器無法增壓。
方法1：請將增壓筒四顆內(nèi)六角螺絲拆卸下，壓力泵浦口、凹槽用硬刷(鋼刷)沾清潔劑刷洗干凈，鋼珠清洗干凈，彈簧及增壓筒洗干凈，若鋼珠面不光滑不堪使用，鋼珠必須換新，完成后重組好再試壓。
方法2：調(diào)整銅帽使用中藥劑如果滲漏嚴重，請用專用鈑手鎖緊螺帽。如己調(diào)整到*底，請更換防漏墊，
請將壓力泵浦座四顆六角螺絲釘拆卸下，泵浦基座拔出，調(diào)整銅帽拆下，防漏墊用尖刀挖出，換一片新防漏墊適當(dāng)鎖緊。
方法3：換新的壓力泵浦。
★ 以上維修如無法使機器增壓，請寄送回本公司，有專業(yè)維修人員為您服務(wù)。
作業(yè)中電鉆馬達固定座松動、脫離：
原因：電鉆馬達運轉(zhuǎn)方向相反、錯誤。
方法：將電鉆馬達調(diào)整至R(正轉(zhuǎn))位置，重新將電鉆馬達小心的安裝回固定座，確認電鉆與電鉆固定座內(nèi)部齒輪接合是否恰當(dāng)，適當(dāng)鎖緊螺絲即可。
料杯內(nèi)藥劑無法噴出：
原因1：料杯底硬塊阻塞。
方法：將料杯內(nèi)藥劑倒出，清除料杯底阻塞物即可。
原因2：壓力泵浦口殘留異物。
方法：請將增壓桶四顆六角螺絲釘拆卸下，壓力泵浦口壁凹槽用清潔劑刷洗干凈。
原因3：增壓筒殘留物阻塞。
方法：清除增壓筒內(nèi)殘留異物。
機器插電無法轉(zhuǎn)動:
原因1：機身變速箱內(nèi)藥劑硬化堵塞。 |
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