太陽能電池板組件構成
（1）鋼化玻璃
低鐵鋼化玻璃（又稱白玻璃），厚度3.2毫米，在太陽電池光譜響應的波長范圍內（320-1100NM）透光率達90%以上，對于大于1200NM的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時耐紫外光線的輻照，透光率不下降�！ ′摶阅芊蠂鴺薌B9963-88或者封裝后的組件抗沖擊性能達到國標GB9535-88地面用硅太陽能電池環境試驗方法中規定的性能指標。
（2）EVA
EVA是一種熱融膠粘劑，厚度在0.4毫米-0.6毫米之間，表面平整，厚度均勻，內含交聯劑。常溫下無黏性且具抗黏性，經過一定調價熱壓便發生熔融粘接與交聯固化，并變的完全透明。固化后的EVA能承受大氣變化且具有彈性，它將電池片“上蓋下墊”，將其包封，并和上層保護材料-玻璃，下層保護材料背板（TPT，BBF等），利用真空層壓技術合為一體。另一方面，它和玻璃粘和后能提高玻璃的透光率，起著增透的作用，并對太陽能電池板的輸出有增益作用。
（3）太陽能電池片
太陽能電池片是光電轉換的*小單元，尺寸一般為125*125或156*156。太陽能電池片的工作電壓約為0.5V，，一般不能單獨作為電源使用。將太陽能電池片進行串并聯封裝后，就成為太陽能電池板，其功率一般為幾瓦到幾十瓦，一百瓦到兩百瓦以上，可以單獨作為電源使用。
（4）背板
背板就是電池板背面的保護材料，一般有TPT，BBF，DNP等等。這些保護材料層壓打好基礎。（敷設層次：由下向上：玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃纖維、背板）。
5、組件層壓：將敷設好的電池放入層壓機內，通過抽真空將組件內的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；*后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產的關鍵一步，層壓溫度層壓時間根據EVA的性質決定。我們使用快速固化EVA時，層壓循環時間約為25分鐘。固化溫度為150℃具有良好的抗環境侵蝕能力，絕緣能力并且可以和EVA良好粘接。太陽電池的背面覆蓋物-氟塑料膜為白色，對陽光起反射作用，因此對電池板的效率略有提高，并因其具有較高的紅外發射率，還可以降低電池板的工作溫度，也有利于電池板的效率。當然，氟塑料膜首先具有太陽電池封裝所要求的耐老化、耐腐蝕、不透氣等基本要求。
（5）接線盒
接線盒一般由ABS制成，并加有防老化和抗紫外輻射劑，能確保電池版納在室外使用25年以上不出現老化破裂現象。接線柱由外鍍鎳層的高導電解銅制成，可以確保電氣導通及電氣連接的可靠。接線盒用硅膠粘接在背板表面。
（6）鋁合金邊框
邊框采用硬制鋁合金制成，表面氧化層厚度大于10微米，可以保證在室外環境長達25年以上的使用，不會被腐蝕，牢固耐用。 太陽能電池板組件構成 |
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