山東威力200噸沖床主要功能與特點:
1、采用鑄造機身,曲軸縱置結構;
2、調節偏心套可改變滑塊行程長度;
3、200噸沖床采用半圓形轉鍵離合器;
4、采用壓塌塊式超負荷保護裝置。
技術工藝說明:
1、機身采用鋼板焊接機身,振動時效處理,消除內應力,不易變形;
2、200噸沖床曲軸材質45#鐵鍛打,精車調質處理;
3、機身軸瓦,連桿軸瓦用銅件;
4、200噸沖床工作鍵材質為40Cr鍛打,淬火處理;
5、連桿材質為球墨鑄鐵,增加強度;
6、200噸沖床滑塊為加大型。
沖床基本工序類型
沖壓件的形狀、尺寸、精度要求、生產批量和所選用的材料性質等不同,加工工藝也不相同,但其基本工序可分為以下幾類:
1、分離工序
分離工序是指被加工材料在外力作用下,沿著封閉或不封閉的輪廓剪裂而分離的沖壓工序,通常稱為沖裁。沖裁加工既可以直接沖制成成品零件,也可以為彎曲、拉深、成型等下一道工序準備毛坯。
2、成型工序
成型工序是指毛坯料在外力作用下。應力超過材料的屈服點、經過塑性變形而得到一定形狀和尺寸的零件沖壓工序,它包括彎曲、拉深、翻邊、冷擠壓、壓印等工序。
3、復合工序
對于生產批量大、尺寸小、精度高的沖壓件,為了提高生產效率,再生產中常常不是采用若干分散的單一工序逐一進行加工,而是采用工序集中的方法,即將兩個或兩個以上的單一工序集中在同一副沖壓模具內完成,稱其為復合工序。這些不同的單一工序可以根據實際情況進行組合。 |
|