占用空間少
板式換熱器除了具有較小的框架容積可提供較大換熱面積外，維修時不增加空間，因此，它的空間體積只有管式換熱器的30%左右，占地面積只有1/5-1/10。
重量輕
由于框架小，體積小，重量可減輕50%以上。
傳熱系數高
由于板式換熱器內流體的高湍流程度，傳熱系數要比管式換熱器高3-5倍。
易拆易修，便于增減傳熱面積
板式換熱器的無焊結構，使得拆開清洗或更換、增減板片變得簡單易行，因此，有很高的靈活性。
污垢程度低
光潔的板片表面及流體在通道中的高湍流，必然帶來垢層較薄的結果，其熱阻系數僅為管式換熱器的1/5。
避免了兩種介質的混合
當流體從密封墊片泄漏時，只能從泄流口流出，不會發生混合。
熱回收率高
逆流方式的高傳熱效率使端部溫差只有1℃，熱回收率高達95%。
液體滯留量少
比管式換熱器少80%.
更低的投資
在材質相同的情況下，板式換熱器比管式換熱器的投資低50%左右。
*豐富的板片型號
可拆式板式換熱器分為60多種型號，每種型號的板片又根據板紋的角度不同，分為大角度和小角度兩種。為了適應流體介質的不同，每種板片又分為淺槽、深槽和超深槽三種不同槽深規格，組裝成窄流道、寬流道和超寬流道的板式換熱器。
*豐富的板片組合帶來的技術優勢
板片的換熱性能和流動性能隨著板片的長度、寬度、槽深以及波紋角度的不同而不同，因為換熱工況千差萬別，而每種型號板片一般只在某一工況范圍內到達*佳的傳熱效果，因此豐富的板片組合能更好的匹配不同換熱工況，在獲得*具的傳熱效果的同時并能大大降低板式換熱器成本，而且能獲得更高的板間流速，從而降低了板片的腐蝕和結垢速度。
*獨特的板片設計
采用超細網格的數值模擬技術結合精密的試驗測量方法，設計出流動和傳熱性能優越的換熱板片。板片獨特設計的板紋能使流體在較低流速下能產生湍流，大大提高了換熱系數。板片模具設計更合理，在板間形成多達數千個接觸點，承壓均勻，能耐高壓達到25KG。
*先進的分流區
板片的分流區設計有流線引導槽，平衡了不同流道上的流體分配不均造成的流動阻力的差別，避免了不均勻流量分配和流動死角所帶來的換熱效率的下降、點蝕和死角結垢等弊端。
*超級密封墊和密封槽
采用免粘卡扣式墊片，與板片咬合牢固，避免受壓錯位。而且在冷熱流體間設置兩道密封，中間是泄漏區，即使一道密封墊被損壞，發生的泄漏也不會使兩種流體發生摻混，而是通過泄漏孔流到外界。
科學的框架結構
* 采用5點定位懸掛系統，既保證板片上下左右定位準確，又能保證板片在夾緊時能自動互相鎖住，因此在板片復位時能很容易的精確對齊，消除人為操作誤差，從而保證換熱器拆裝后的使用性能，墊片的使用壽命也更耐久。
前后擋板采用數控切割，一次成型，并經表面微鍛處理，增強表面強度。
選用經獨特設計的鎖緊螺帽和滾動部件，并采用高強度、高耐磨、高防腐性材料制成。 |
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