鐵裝配平板(鑄鐵裝配平臺)又稱裝配平板，裝配平臺，主要應用于動力機械設備的裝配及調試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備，可以拼裝使用。
鑄鐵裝配平板(鑄鐵裝配平臺)用途：應用于動力機械設備的裝配及調試，表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備。工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔。
鑄鐵裝配平板(鑄鐵裝配平臺)材質：優質高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內應力，精度穩定，耐磨性能好。
鑄鐵裝配平板(鑄鐵裝配平臺)樣式：產品制成加強筋板式，設計結構合理。
包裝：木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后，應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。
鑄鐵裝配平板(鑄鐵裝配平臺)精度：按國家標準計量檢定規程JJG117-91執行，分為3級、精刨兩種。
鑄鐵裝配平板(鑄鐵裝配平臺)技術要求：
1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的*大允許值為5um。
6、平面度公差見表2的規定。
7、對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
龍門銑床身鑄件采用先進的工藝制造，機床性能好、解構可靠、操作簡單、維修方便，廣泛應用在機械加工行業的重型黑色、有色金屬的平面、斜面和凹凸面的銑削加工，具有良好的性能價格比。
龍門銑床身鑄件結構特點：
1、機床鋼性好，幾個洗頭可同時銑削;
2、工作臺導軌面貼有高耐磨負荷導軌軟帶，確保低速平穩性和精度的保持性;
3、機床三向進行采用交流變頻器和變頻電機，實行無極調速;
4、機床電器采用三菱PLC可編程控制器幾種控制，可靠性強;
5、機床的工作進給和洗頭進給采用分離驅動方式;
6、根據客戶要求，可提供直角銑頭、雙端面直角銑頭，擴大使用范圍;
7、機床采用吊掛按扭集中控制、調整，操作方便。 |
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