我公司借鑒國外先進技術開發生產了ZSFL系列紙塑分離機，主要用于覆膜廢紙的紙塑分離和廢紙制漿過程中篩渣中的纖維、塑料的分離和回收。回收的纖維可用于抄紙，塑料可以造粒再生，具有結構簡單、紙塑分離徹底的特點。
本設備填補了制漿造紙技術的一項空白，徹底解決了覆膜廢紙作為造紙原料的應用難題，拓寬了再生紙生產的原料領域。同時徹底解決了，多年來一直困擾著利用廢紙制漿中，造紙企業篩渣中紙漿、塑料的分離和回收利用的難題。真正做到了再生資源的合理充分利用，實現效益*大化，減輕了固體廢棄物的處理負擔，同時又保護了環境。
第二章 工作原理
本機工作濃度為10-15%，碎漿效率高，分離效果好。
在工作中，由于傳動軸帶動磋磨型轉子強力旋轉，漿料沿轉子面由上而下運動，然后從轉子下部拋向槽壁，沿槽壁向上再次經受刀盤的強力運動，過程中所產生的高強渦流和揉搓循環作用，使各中紙塑原料在機內上下翻動周向旋轉，全方位高強度不間斷的受到沖擊，并以刀盤飛刀剪切和篩板之間的連續摩擦，把紙漿充分疏解成為纖維。并潤張避免切斷和損傷纖維，從篩板底下的出漿口流出。塑料片、背膠片、塑膜等雜質破碎較小（不會形成碎屑），從槽體旁邊出渣口排出，使膜塑于纖維完全分離。
第三章 技術參數
型號
參數
ZSFL1
ZSFL2
ZSFL3
ZSFL5
ZSFL8
ZSFL10
ZSFL15
ZSFL20
公稱容積m3
1
2
3
5
8
10
15
20
生產能力t/D
3-4
6-8
9-12
10-15
15-20
20-30
30-50
40-60
碎 漿 濃 度
12±2%
槽 體 直 徑
1300
1600
1800
2200
2500
2800
3400
3600
葉 輪 直 徑
440
520
680
720
820
880
1040
1120
葉輪轉速r/min
420
360
340
320
280
260
240
220
放 漿 口 徑
Ø100
Ø 150
Ø 200
Ø 200
Ø 250
250
300
300
稀 解 口 徑
Ø 50
Ø 80
Ø 80
Ø 80
Ø 100
125
150
159
配用電機KW
Y200L-4/22
Y250M-6/37
Y280M-6/55
Y315S-6/75
Y315L2-6/110
Y315L2-6/132
Y355M-6/160
Y355M-6/250
第四章 特殊性能
1、工作中產生高強度渦流和強力碎漿作用，促使各種紙料纖維充分潤張、疏解、分散成單根纖維，避免過分切斷、損傷影響纖維長度和強度。有效避免塑料片，背膠片等輕雜質的破碎，以利篩選除去。
2、在高濃條件下（10-15%）纖維間的強勁相互摩擦、擠壓、揉搓等作用強勁，使各種膜片與纖維分離，同時紙漿懸浮液粘度低，流動性強，纖維吸水潤張變得柔軟可塑，有利于提高紙張質量。
第五章 結構特性
1、本機主要有立式筒體、轉子與低刀盤、密封潤滑系統、槽體、篩板、傳動總成、立腿支架等組成。總體結構合理，設計新穎。
2、本機的碎漿機構是焊有數面耐磨飛刀的磋磨刀盤，是本設備的關鍵技術。具有強力循環揉搓作用。在保證高效碎漿效果的前提下，能*大限度避免塑料薄膜等非纖維性雜質的碎解和細化，保證紙塑分離完全、徹底。
3、筒體用A3鋼板焊制，下封頭處焊加強版，與立腿焊固，槽體與下封頭焊接，承載能力大，運轉平穩防止震動。
4、傳動軸經時效調質處理，M131磨床精磨而成：軸承體鑄坯人工時效處理，消除內應力，增強了韌性和強度。軸承體內空用大型T68鏜床一次加工而成，同心度好，精度高，采用向心力和推力軸承載荷能力大。
5、傳動總成包括軸承體、主軸、三角帶、電機、道軌等主件：電機安裝在道軌滑道上后找平效正，配有調節螺栓，便于調節三角帶的松緊程度。
6、密封潤滑系統：低刀盤下部軸套（采用調質銅料精加工而成套裝在傳動軸上），絕不磨損主軸，外徑與填料體內孔精密配合，中間填裝密封填料，用填料壓蓋壓合，密封性能好。
7、底刀盤下槽體上安裝篩板，放料過程中可有效阻擋塑料、薄膜、尼龍繩等大體雜質，槽體設有排渣口，可定期排出膜塑等雜質。
第六章 設備安裝
一 、設備的安裝GBJ-64«紙漿造紙專業設備安裝工程施工及驗收規范»進行。
二、設備基礎按基礎圖尺寸安裝，用40G以上的水泥，40mm大的石子加砂子砂子不允許帶土，以一、二、四的比例加水攪拌成濃厚漿灌設備基礎。按圖紙要求預留地腳螺栓孔位置（此孔可用高粱秸稈等雜物捆成所需尺寸圓栓，外用紙或塑料布包好豎在預留孔位置，待混凝土凝固24小時取出），七天后即可安裝設備。
三、安裝工藝
1、先將設備吊裝在基礎面上，裝上地腳螺栓，把螺母平彈墊擰在螺栓上，擰好后螺母上部應留有18mm的螺紋，以使二次找平時不受螺紋限制。
2、用水平儀在打三角帶輪上打十字平，允許偏差不大于三刻度，*好用框式水平儀。
3、把地軌與電機支架、電機及三角帶輪裝好，吊裝在地軌基礎面上，并裝上地腳螺栓找平找正，用線與大三角帶輪兩邊上平面找平，其誤差不允許大于3mm并注意按基礎圖規定主機帶輪中心與電機帶輪中心距偏差不得大于5mm.
4、按二、二、四比例加水攪拌混凝土澆灌地腳螺栓，注意一定用圓鋼將混凝土扎緊搗實，以防緊固螺栓時螺栓松動導致設備固定不牢。
5澆灌螺栓七天后，緊固螺栓重新找平，其方法與*一次相同。邊緊固螺栓邊調整墊鐵直至緊固好螺栓使設備達到規定的平正要求。
四、 試運行
1、無負荷運轉應在筒體內裝水檢查水流方向，也就是轉子旋轉方向，設備設計方向應是刀刃向前順時針運轉。
2、本機出廠前，葉輪、轉子、傳動帶輪等均靜平衡矯正，并空運轉試驗。
3在設備頂部需留出1、5m以上空間，以備拆卸轉子。
4、為安全起見，建議用戶將槽體入口高于操作臺80cm,如低于80cm，應在槽體入口周圍加防護欄。
5、設備工作時，因水力剪切作用，是設備產生晃動，需在低于水利碎漿機上口800mm處，用鋼筋混凝土加固。
第七章 使用
1、在本機內進行紙塑分解時，需要加水后啟動運轉，再投入原料，一般要求原料裝至筒體的三分之一即可。
2、觀察出漿口流出的水中沒有漿時，即可打開排渣口排渣。每槽全程時間（指原料經碎解至排渣）根據原料品種的不同一般3—10分鐘。
3出漿應進入濾水池，濾干后備用。
4排渣應進入洗塑池，從洗塑池尾部用螺旋輸送機把塑料等提出晾干備用。
八、售后服務
1、本公司秉承“品質優異、客戶滿意”的服務理念，優良的產品和完善的服務。為您提供
2、本公司重合同、守信譽。質量過硬，對所售產品一年內實行三包，如確屬質量問題，無償退換。
3、凡購買本公司產品，公司可派技術人員指導安裝調式：并可承接工藝流程的設計及設備安裝。
4、保證常年優惠供應配件。 |
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