水晶工藝品生產(chǎn)工序：
1、生產(chǎn)工序：開料、壓胚、粗拋光、細(xì)拋光、打孔、雕刻、噴砂、粘膠、質(zhì)檢、包裝。
2、水晶成品分類：刻面、平面、刻面加平面及手工雕刻四種。
3、加工工藝說明：
①、開料：是將整塊材料以大鋸片高速鋸出壓胚所需之形狀和大小。
②、壓胚：以模具制作出成品所需尺寸及形狀，再將原料加高溫至900℃以上熔化，流入模具，壓鑄而成。
③、粗拋光：是將模具壓出之毛胚，以金剛石盤直接磨出成品之刻線。
④、細(xì)拋光：在粗拋光之后，以拋光粉來磨成品至晶瑩剔透為止。
⑤、打孔：是在水晶成品未完成前，根據(jù)其所需打孔之尺寸及位置，以鉆頭加工，如制表件、筆筒、瓶孔等。
⑥、絲印：水晶表面附有不同的色料進(jìn)行效果處理，顏色層面較厚，著力后方可脫落。
⑦、鍍彩：運(yùn)用類似電鍍的手法在水晶表面以不同的色彩，層面較薄，經(jīng)摩擦可劃傷，出現(xiàn)劃痕，由于鍍彩經(jīng)常位于底部，因此在鍍彩底部經(jīng)常采用其它對象附著，如生肖文鎮(zhèn)。
⑧、雕刻：立體感強(qiáng)，工藝高，做工精細(xì)，成本高。分手工雕刻圖形、機(jī)器雕刻文字。
⑨、噴砂：立體感弱，較平整，無凹凸感，機(jī)器雕刻文字、圖形等后進(jìn)行效果處理。成本低制作快。
⑩、雷射內(nèi)雕：以計算機(jī)輔助激光設(shè)備在水晶對象中進(jìn)行三維圖案的成型，藝術(shù)效果好，可以任意表達(dá)各類圖案，圖形，達(dá)到逼真效果。
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產(chǎn)品保養(yǎng)用普通的清洗液兌水之后將欲清洗的物品放置其中，用軟毛刷或手清洗后，再用清水沖洗干凈，拿出晾干，待半干時用軟毛巾擦拭干凈即可，不留水紋及手印。盡量避免用堿性、酸性和酒精類的洗凈劑清洗，以免腐蝕，另外產(chǎn)品等器皿應(yīng)減少受熱時間，以免氧化泛黃。千萬不要等水干后再擦，因水干后會留下水紋，必須半干時就擦。 |
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