精益TPM即全員設備保全。其可以通過在設計/生產中的改善，由現場設備保養開始，實現設備的高可動率進而是高開動率，最終提高企業的資源產出效率。在設備主導型企業中TPM是改善的基礎，深入到生產的點點滴滴。 TPM的特點就是三個“全”，即全效率、全系統和全員參加。TPM的目標概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。
谷唐企業管理咨詢有限公司是企業精細化管理和精益持續改善專家！廣東省甲級資質咨詢機構，廣東省咨詢機構三十強，廣東省優秀咨詢機構，咨詢行業示范單位，廣東省企業管理咨詢協會副會長單位，東莞市現代經濟研究會副會長單位，東莞市中小企業服務機構協會副會長單位，東莞市質量協會常務理事單位，東莞市計量協會常務理事單位。
一、精益TPM咨詢項目收益：
設備總效率提升50%-90%；
設備總成本降低30%-80%；
產品合格率提升50%-95%；
設備故障率降低50%-90%；
設備停機時間減少30%-60%；
制造部門人員的設備管理提升（自主維護）；
設備管理人員能力提升；
公司形象提升，管理體系先進化；
人員士氣的提升（自主管理）；
客戶滿意度提升。
二、精益TPM咨詢項目模塊
規范設備生命周期管理制度，加強設備的加工過程能力的分析建立設備檔案
實施設別的自主點檢、巡檢制度，包括周、月、點檢；
實施設備計劃保全機制；
識別設備的關鍵備件并優化備件倉儲管理；
采用系統的問題解決方法，開展設備故障源的識別和排除；
建立設備故障處理應急制度及故障排除表；
建立自主保全職責體系及檢測維護體系；
建立自主保全多能工培養、評級制度；
對員工進行標準作業訓練和設備維護保全訓練；
建立設備清掃及潤滑基準看板；
改善點教育活動；
建立持續改進的機制。
三、精益TPM咨詢適合情況
大量的生產次品；
生產質量不穩定；
企業的交貨期不能滿足顧客的需求；
設備維護點檢不規范；
大量退貨和客戶抱怨；
設備經常停機和故障；
設備管理程序不健全；
設備管理監督考核缺少有效地手段；
設備管理人員缺乏專業水準、維護質量不高；
員工沒有正確的設備管理意識；
面臨競爭對手的壓力越來越大；
行業價格戰導致企業利潤急劇下滑。 |
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