綜合問題解決模式DOE實驗設計整合實戰應用
課程說明 ;
生產/品質/工程管理改善經典品牌課程
DOE實驗設計在產品誕生的整個過程中扮演了非常重要的角色，它是提高產品質量，改善工藝流程，優化設計的重要工具。通過兩天的課程，將通過對產品生成的各階段的DOE應用，學習判別與選擇不同的實驗設計工具， 解決相應的問題，同時相關人員了解DOE在自己工作中可以幫到什么。通過我們六年的授課實踐和不斷研究，采用邏輯上的重整和合并，在兩天的課程之內，將田口、經典和謝寧三種風格的DOE結合起來，不但是完全可以的，而且能保證內容上的翔實，困惑的解除，有助于快速掌握和靈活應用。對DOE的整合是通過貫穿始終的產品誕生路徑、質量與可靠性風險的線索，它是本課程的*致內容，會為學員帶來特別的增值價值。此外，課程提供持續的支持服務和交流活動，學員在課后應用中的問題，老師將提供持續的解答和輔導，很多學員都已經成為我們多年的朋友。
今天，DOE這個詞給很多工程人員帶來了困擾，很多誤區由此而生：
它是做6sigma才需要的。
它需要深入的統計數學基礎，掌握起來非常困難，即使掌握了，距離解決問題也很遠
它能*終解決一切問題，但是耗費的周期很長
如果沒有其他部門的配合，發起部門就無法將試驗設計做到有結果。
。。。。。。這些都是我們在看書，聽講座，參加研討會之后產生的感覺。
參訓學員
工程部門人員（特別是IE）、SQE、工程經理、工程技術骨干、質量經理、質量工程師、工藝工程師、設計工程師、維護工程師、生產工程師、工程試驗人員、6Sigma綠帶、一線主管、領班、車間主管、生產主管等
參訓費用：
3800元/人，（含講義，培訓，茶點，發票）
咨詢與培訓經歷：
7年咨詢培訓經歷，在全國各地為上百家知名企業培訓并咨詢關于采購/供應關系的改進，培養供應商管理團隊。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認證OEM/ODM供應商，并在后續交付過程中提供質量及持續性保證。
在面向供應鏈管理的咨詢活動中，*致研究開發的供應鏈風險控制系統，綜合供應能力模式，為眾多客戶所采用，包括知名B2B電子采購網站的核心項目。
在綜合運用可靠性風險分析，缺陷分析，DOE試驗設計來達到產品和零部件高要求方面有獨到的研究，開發有獨特實用的產品可靠性與質量風險分析方法，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現場，服務于制造現場。
手機： 15361095810 0755-27666630 在線458622050
DOE的前世今生
試驗目
產品生成的全過程中，DOE在何處使用？
優化的產品生成過程解析
過程設置與控制中的DOE應用
質量問題處理及改進活動中的DOE
試驗策略與步驟 用共同參與的產品項目活動來說明DOE的作用
DOE在產品誕生全程中的任務 如何在保證質量的前提下采用*低廉的元件或材料
如何在保證質量，成本*低的情況下，別讓制造工程部門太難做？（制造條件*寬松，包容性*好）
質量與可靠性風險的先期識別
田口工程淵源
穩健性設計，系統設計，參數設計，容差設計介紹
DOE應用案例 包含實例內容
第六部分 謝寧DOE解決問題開始的步驟
不同流派DOE的對比
問題解決模式路徑
定義問題，定義項目
定義變量----綠Y和紅X策略
判斷輸入因子
量化變量
選擇線索生成工具的邏輯圖 包含實例內容及練習
制造系統過濾能力
ISOPLOT方法
數據可靠性保證與數據污染防范 包含實例內容
第八部分 DOE工具1
多變量分析與集中圖
多變量分析---分析工序中多個影響因素的重要程度
多變量分析的原則
多變量分析的方法
集中圖的應用 除了實例以外，學員可以提出自己的實際問題，練
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