粘鋼結構膠將處理后的鋼板粘貼在需要加固的混凝土構件表面，使鋼板與混凝土結構形成一個整體共同受力。產品用途
產品名稱 用途 特點
粘鋼膠 用于梁、柱、粘貼鋼板的加固施工，混凝土結構外部粘鋼等。 強度高，特別是“鋼-鋼”粘結抗剪強度高，耐老化、耐酸堿性能好，具有良好的韌性及抗沖擊性能。
灌注粘鋼膠 用于混凝土、墻面、樓面、地下室裂縫的灌注修補施工，用于外包鋼加固工程。 易于對混凝土細小裂縫的修復，建筑物及結構經灌注上接強膠補強后，能有效恢復其整體性，且外觀不受損傷，具有良好的韌性及抗沖擊性，固化后粘結強度大。
使用方法 粘鋼膠
1.        施工準備、定位放線。按照加固設計圖紙彈線確定加固位置；
2.        基層處理。將混凝土表面打磨除去浮漿、油污、填補*洞，裂縫進行封閉處理。
3.        鋼板表面打磨除銹，用脫脂棉蘸丙酮2-3遍；
4.        配制BR-501粘鋼結構膠。按照每平米7-8公斤計算結構膠重量。按甲：乙=3：1的比例將雙組份分別稱量后置于一容器內，用轉速為100-300r/min軸式攪拌器攪拌5-10分鐘后觀察顏色均勻無結塊即可，一次配量不超過10公斤。每次混合用量應該在適用期內用完，不得使用超過適用期的結構膠；
5.        涂膠、粘貼和加壓。將配制好的結構膠抹在經過處理的混凝土和鋼板表面，將鋼板粘貼于預定位置，固定后加壓；
6.        固化養護。BR-501粘鋼結構膠在不同的溫度下的固化時間不同，常溫下（23℃）48小時可拆除夾具或支撐，4天后可受力使用。固化過程中不得對鋼件有任何擾動。
7.        檢驗與驗收。固化后用小錘輕輕敲擊鋼板，以聲音判斷粘結密實度。
灌注粘鋼膠
1.        鋼板及混凝土粘貼面應進行表面處理，鋼板表面進行除銹、打磨，并用丙酮擦拭干凈，混凝土表面應進行打磨處理。
2.        配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內攪拌2-3分鐘。（甲、乙兩組份膠不能同時使用一個攪拌棒）然后按照甲：乙=3：1的比例稱量后倒入容器中，進行攪拌至色澤均勻（一般3-5分鐘）即可，一次配膠量不超過10公斤。
3.        按設計圖要求進行灌注施工，對容易流失膠粘劑的各個部位用封縫膠進行封堵，以防止膠液流失。
4.        在選用壓力注膠時，一般壓力泵的壓力為2.2-0.3MPa。*高不應超過0.5MPa。
5.        本產品適用于5℃以上環境使用，溫度低于5℃時必須采取升溫措施。
6.        混凝土表面有明水時應擦去并使用熱風機吹干后再使用本產品。
7.        產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。
技術指標
性能項目 試驗條件 技術指標
BR-501粘鋼膠 BR-503灌注粘鋼膠
膠體 性能 拉伸強度MPa 25℃三天 ≥30 ----
壓縮強度MPa 25℃三天 ≥65 ≥65
粘 貼 性 能 彈性模量MPa 25℃三天 3.5×103 3.5×103
鋼-鋼剪切強度MPa 25℃三天 ≥18 ≥18
鋼-鋼拉伸強度MPa 25℃三天 ≥30 ≥30
鋼-鋼不均勻扯離強度kN/m 25℃三天 ≥16 ----
鋼-鋼混凝土 正拉粘結強度MPa 25℃三天 ≥2.5且混凝土 內聚破壞 ----
耐老化 性能 人工濕熱老化抗剪性能 2000h 強度下降10% ----
包裝儲運
1.包裝規格：501粘鋼膠包裝：30公斤+10公斤/組，503灌注粘鋼膠包裝27公斤+9公斤/組
2.本品在運輸裝卸時應輕放、防雨淋，防暴曬，不得倒置，常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化 |
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