《IE工業工程及七大手法》課程資料
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工業工程(Industrial Engineering,簡稱I.E.)是一門新興的工程科學。它是企業用*小的投入得到*大的產出,以得到*大的效益;它是企業現場改善的利器;它是公司老板解決企業弊端,開啟企業財富的一把金鑰匙!
【 前 言 】
如果說精益生產是IE在企業運用的*高境界,那么IE是世界上*成功的生產效率管理方法.通過IE提高內部運作的過程效率持續消除浪費,應用IE方法提升效率,實現精益“一個流”生產、平衡生產線、改善布局等,從而靈活應對多品種、小批量、短交期的生產效率管理,壓縮庫存和生產周期,降低成本形成企業的核心競爭力。
系統掌握IE工業工程及7大手法并能運用到實際工作當中
【培訓時間】
1天或2天
【課程大綱】
★*一部分 工業工程 (IE)基礎理論及導入
一、工業工程(IE)基礎理論
1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹
2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系
3 工業工程7大手法
★第二部分 工業工程(IE)7大改善手法
IE七大手法精解與應用
一、防止錯誤法(防錯法)(Fool-Proof)
1、防錯法的目的和意義
2、基本四原則
3、應用原理
案例分析
二、動作改善法
1、動作分析法 18個動作要素詳解
2、動作經濟十六原則
案例分析及演練
三、 流程法
1、人型流程程序分析法
2、物型流程程序分析法
3、信息型流程程序分析法
案例分析及演練(5個方面,ECRS,5.5法及CELL綜合運用)
四、五五法
1、五五法的目的和意義
2、五五法與創意思考
案例分析及演練(結合人-機法)
五、人機分析法
1、人-機聯合分析目的及運用
2、人機分析圖
案例分析及演練(ECRS 5W1H 5WHY運用實例)
六、雙手法
1、雙手法的目的與意義
2、雙手法的運用范圍與功用
3、繪圖注意事項
4 借助電腦如何生產嚴密具有邏輯的改善方案
七、時間法
1、時間分析種類
2、時間分析的應用及技巧
3 標準工時的制訂
4 詳解企業標準工時制訂的難度原因及解決方法
★第三部分 工業工程(IE)7大改善手法綜合運用-----平衡生產線
1、平衡率的計算
2、解決瓶頸的七種方法
3、如何確定與控制節拍
4.平衡生產線的兩個代表性方法
5.傳統IE與精益生產是如何平衡生產線
----案例講解及演練
人-機配合案例演練
手工生產(流水線)案例演練(含防反彈措施)
通過觀看錄像(圖片)就以上所學7大手法進行演練,讓您回去后可以馬上動手實施
項目建議書的制作(項目改善提案)
重點:如何運用以上所學7大手法在現場收集數據,分析數據以及7大手法出現的順序及作用,設計方案及制定實施計劃
項目目標(提案目標)的制訂,效率計算及制定效率指標等
示范線的選擇及維護
重點:示范線選擇及維護注意事項,
遇到員工抱怨及抵觸如何預防及應對,如何提高員工及管理人員士氣
項目推廣
重點:如何有效預防及應對項目反彈
整個項目中*難和*重要的是如何防止反彈,維持改善成果
郭老師通過大量的實踐,總結及參考優秀工廠案例,制訂出一套有效的防反彈措施與您分享。
【培訓信息】
培訓講師:郭曉寧老師
培訓對象:生產管理經理、 班組長、企業PIE部人員、品管部人員、技術部人員、生產部人員、質量工程師等
培訓單位:深圳捷埃梯精益管理咨詢有限公司
培訓類別:IE工業工程培訓內訓課、IE工業工程培訓公開課
本條信息ie(工業工程)培訓課程 生產效率提升內訓由深圳弘輝精益生產管理咨詢公司發布,有業務請直接聯系值班電話謝謝!
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