熱銷湖南汩羅造粒機電磁感應(yīng)加熱設(shè)備,更多詳詢歡迎來電洽談！
造粒機采用電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的優(yōu)點
1、大幅度節(jié)約電能
塑料機械料筒所用的加熱方式為傳統(tǒng)的電熱圈（即電阻絲）加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒內(nèi)，電熱圈外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在大量的熱能損失，造成車間高溫悶熱。而電磁加熱系統(tǒng)徹底解決這樣的問題，感應(yīng)線圈和料筒之間加裝一層隔熱層，料筒內(nèi)部的熱量微量輻射到空氣中，料筒表面的溫度在50℃以下，經(jīng)過嚴格的實驗測試，節(jié)約電能在30%-80%，特別對于大功率注塑機節(jié)電效果更為明顯。
2、降低維護費用
本產(chǎn)品加熱部分采用耐高溫絕緣材料、電纜材料制造，加熱電纜本身產(chǎn)生熱量低，不存在原線圈的發(fā)熱絲在高溫狀態(tài)下老化而縮短壽命的問題，所以，其使用壽命很長。
3、明顯降低車間的溫度
通過以上的節(jié)能分析，使用電磁加熱系統(tǒng)節(jié)約了傳統(tǒng)加熱方式輻射到空氣中的能量，車間不再出現(xiàn)高溫悶熱，大大改善工作環(huán)境。
4、發(fā)熱功率大
注塑機料筒的傳統(tǒng)電阻絲功率過大后對電阻絲本身的傷害會大大增加，電阻絲金屬本身在高溫下會快速揮發(fā)，迅速老化而失效，所以傳統(tǒng)電阻絲需要不定期的更換，增加了生產(chǎn)成本和降低生產(chǎn)效率；而高頻節(jié)能加熱系統(tǒng)的特點是只有被感應(yīng)的料筒金屬內(nèi)部才產(chǎn)生高溫而加熱系統(tǒng)本身溫度很低，自身電損耗微不足道，所以即使功率較大時也不影響加熱系統(tǒng)的使用壽命，根據(jù)需要還可以方便的隨時調(diào)節(jié)使用功率。
5、可以長時間在惡劣的環(huán)境中工作
傳統(tǒng)電阻絲在惡劣環(huán)境中將嚴重降低它的壽命，如：加熱位置遇到油污、和料筒金屬熱傳導(dǎo)不良、有漏膠現(xiàn)象出現(xiàn)等。由于高頻加熱系統(tǒng)本身是在低溫下工作的，所以它不會把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化，故不會產(chǎn)生漏電、短路等故障；高頻加熱系統(tǒng)的工作原理是高頻感應(yīng)，它不同于接觸傳導(dǎo)加熱原理，所以它不需要和被感應(yīng)金屬的直接接觸，故不存在傳導(dǎo)不良的問題。
6、完全避免傳統(tǒng)加熱方式帶來的不安全因素
安裝完成本產(chǎn)品后，料筒表面的溫度在50℃以下，人體完全可以安全觸摸；避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發(fā)生；保護了員工的生產(chǎn)安全。
7、清潔環(huán)保
由于料筒的表面溫度低，它不會燒焦吸附在它表面的異物，如塑料顆粒、油污、灰塵等，不會產(chǎn)生有害氣體，改善了車間的空氣環(huán)境 |
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