不銹鋼焊接鋼管的驗貨要求與測試：
1.尺寸與公差檢驗
外徑（OD）和壁厚（WT）：使用卡尺、千分尺、超聲波測厚儀等工具，在鋼管兩端和中間隨機多點測量，確保其在標準允許的公差范圍內（如ASTMA312/A358）。
長度：使用卷尺測量，檢查長度是否符合訂單要求及公差。
直度：將鋼管放在平臺上或用拉線法，檢查其是否存在過度的彎曲（弧度）。
橢圓度：測量同一截面上的*大和*小外徑，其差值應在標準允許范圍內。
2.外觀質量檢驗
焊縫質量：這是焊接鋼管的核心檢查項。焊縫應連續、均勻、飽滿，無下列缺陷：
咬邊：焊縫邊緣母材的凹陷。
未焊透/熔合不足：焊縫金屬與母材或焊縫層間未完全熔化結合。
氣孔：焊縫表面或內部的孔穴。
夾渣：焊縫中殘留的非金屬雜質。
裂紋：焊縫或熱影響區的裂縫（絕對不允許）。
焊瘤/過燒：焊縫金屬過度堆積或燒穿。
3.表面狀況：
檢查內外表面是否光滑清潔，有無嚴重的劃傷、凹坑、銹蝕、機械損傷等。
對于焊接鋼管，常見的表面處理有焊道酸洗鈍化、拋光（如180G,400G等）或噴砂。檢查表面處理是否均勻一致，色澤是否均勻，有無明顯的打磨痕跡或殘留的氧化皮（焊渣）。
測試：（通用流程）
1.樣品準備：選取完整包裝的鋼管（一捆或一箱）作為測試樣品。
2.確定參數：
跌落高度：常見范圍為300mm1000mm。重量越大，跌落高度通常越低。例如，一件25kg的包裝，高度可能設定為600mm。
跌落次數：通常對包裝的每個底角、棱邊和面各進行一次跌落（例如，共6面/26次，根據標準不同而異）。
跌落表面：通常為堅硬、平整的混凝土或鋼板地面。
3.測試過程：
使用專業的跌落試驗機，將樣品提升到預定高度。
按照預設的順序和方向（面、棱、角）釋放樣品，使其自由跌落。
每次跌落后，檢查包裝狀態。
結果評估：
包裝檢查：包裝箱是否破裂、散架？捆扎帶是否斷裂？防護材料是否失效？
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