真空保溫瓶的驗貨要求和測試是確保產品質量和耐用性的關鍵環節,以下是詳細的規范說明:
一、驗貨要求
1.外觀檢查
表面處理:無劃痕、凹陷、氧化斑點,涂層/電鍍均勻無脫落。
標識清晰:品牌、容量、材質(如304不銹鋼)、安全認證標志(如FDA、LFGB)需完整。
密封性:瓶蓋/塞閉合后無縫隙,傾斜或倒置無泄漏。
2.功能測試
保溫性能:
裝入沸水(100℃)后靜置,12小時內水溫應≥65℃(24小時≥45℃)。
低溫測試(如冰水)需保持12小時內≤10℃。
真空檢測:
觸摸瓶身應無熱傳導(若雙層真空,外壁不應發熱)。
專業設備檢測真空度(通常要求≤0.01Pa)。
3.材質安全
食品級認證:內膽需通過SGS或RoHS檢測,無重金屬遷移(如鉛、鎘)。
異味測試:新瓶裝水24小時后無異味。
4.配件檢查
硅膠密封圈彈性良好,無變形;背帶/提手承重達標(如5kg拉力測試)。
二、跌落測試標準
1.測試條件
高度:根據產品用途分級(如家用1.2m,戶外1.5m)。
地面:硬質水泥或鋼板。
角度:分別以瓶底、瓶身、瓶口傾斜45°角各跌落1次,共3次。
2.合格標準
結構完整性:無破裂、嚴重變形,內膽不脫落。
功能保持:
保溫性能下降≤10%(如原12小時保溫65℃,測試后≥58.5℃)。
密封性無失效(倒置無滲漏)。
安全風險:無碎片飛濺或銳利邊角。
3.補充測試(針對高端產品)
循環測試:連續跌落3次后仍達標。
低溫跌落:20℃冷凍后立即測試,檢驗材料脆性。
三、注意事項
抽樣比例:批量驗貨按AQL2.5(如500個抽50個,0收1退)。
測試環境:常溫(25±5℃)、濕度50±10%為標準條件。
記錄要求:留存測試視頻及數據,供質量追溯。
通過以上嚴格檢測,可確保真空保溫瓶的實用性和安全性,減少售后問題。 |
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