車載應急電源的驗貨要求和測試標準（包括跌落測試、功率測試）需結合行業規范、企業標準及產品用途制定，以下為關鍵要點整理：
一、驗貨基本要求
1.外觀檢查
外殼無破損、劃痕、變形，標識清晰（電壓、容量、警告標簽等）。
接口（USB/點煙器/輸出端口）無氧化、松動，防水設計（如適用）完好。
配件齊全（充電線、說明書、保修卡等）。
2.規格驗證
核對實際容量（如mAh/Wh）與標稱值誤差（通常≤10%）。
輸入/輸出電壓/電流是否符合標注（如12V/5V輸出）。
支持快充協議（如PD/QC）需用測試儀驗證。
3.安全認證
必備認證：CE、RoHS（歐盟）、FCC（美國）、UN38.3（鋰電池運輸認證）。
可選認證：UL認證（北美）、GB31241（中國鋰電池安全標準）。
二、關鍵測試項目
1.跌落測試（機械可靠性）
標準依據：ISTA3A、GB/T4857.5（包裝跌落測試）。
測試方法：
高度：通常0.8m~1.2m（視產品重量，如1m對應≤10kg）。
角度：6面（前、后、左、右、頂、底）各自由跌落1次。
地面材質：混凝土或硬質鋼板。
合格標準：
功能正常，無斷電、接觸不良。
外殼無開裂，電池無漏液、冒煙。
2.功率測試（性能驗證）
測試設備：電子負載儀、示波器、溫度記錄儀。
測試項目：
持續輸出功率：以標稱*大功率運行至電量耗盡，記錄電壓穩定性（波動≤5%）。
峰值功率：短時（如5秒）超載測試（通常為標稱值的120%），檢查保護機制（過載/短路保護是否觸發）。
效率測試：輸入/輸出能量比（通常≥85%）。
溫度監測：工作溫度≤60℃（鋰電池安全閾值）。
3.環境適應性測試
高低溫測試：
20℃~60℃存儲/工作，驗證電池充放電性能。
濕熱測試：85%濕度下48小時，檢查絕緣性能。
4.安全測試
過充/過放保護：強制充放電至極限，驗證保護電路動作。
短路保護：輸出端短路后應自動切斷并恢復。
三、抽檢比 |
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