一、吹膜廢氣的成分與特點
吹膜工藝是塑料加工行業的常見工藝，在聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等塑料粒子加熱熔融、吹脹成膜的過程中，會產生一定量的廢氣。這些廢氣主要成分包括：
揮發性有機物（VOCs）：如非甲烷總烴、苯系物（苯、甲苯、二甲苯等），具有刺激性氣味，部分屬于有毒有害污染物，對人體健康和大氣環境危害較大。
顆粒物：熔融過程中可能產生少量的塑料顆粒、粉塵等。
異味物質：部分添加劑分解可能產生醛類、酮類等具有異味的化合物。
吹膜廢氣具有以下特點：
間歇性排放：生產過程通常為間歇性，廢氣排放也呈現間歇性特點。
濃度波動較大：在開機、停機及正常生產階段，廢氣濃度可能有明顯變化。
含有一定熱量：廢氣溫度相對較高，可考慮熱能回收利用。
二、常見吹膜廢氣處理工藝及選擇
目前，針對吹膜廢氣的處理，常用的工藝包括吸附法、催化燃燒法、等離子體法、光催化氧化法等，實際應用中常根據廢氣的成分、濃度、處理規模等因素選擇合適的工藝或組合工藝。
催化燃燒法
1. 工藝原理
在催化劑的作用下，VOCs 在較低的溫度（200-400℃）下發生氧化反應，生成二氧化碳和水，同時釋放出熱量。
2. 工藝流程
廢氣預處理后進入催化燃燒裝置，首先經過換熱器預熱，達到催化劑起燃溫度后，在催化床層發生氧化反應，反應后的高溫氣體經換熱器回收熱量后排放。部分熱量可用于預熱廢氣，降低能耗。
3. 特點及適用范圍
特點：凈化效率高，可達 95% 以上；能耗較低，運行成本相對較低；無二次污染。但催化劑易受廢氣中雜質（如粉塵、重金屬等）影響而失活，需要嚴格的廢氣預處理。
適用范圍：適用于中高濃度（1000-5000mg/m³）的吹膜廢氣處理，尤其適合連續排放的廢氣。 |
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