φ3×4m亞硫酸鈉配制槽產品簡介
φ3×4m亞硫酸鈉配制槽是針對化工、環保、造紙等行業中亞硫酸鈉溶液制備需求設計的專用設備，以科學的結構設計與穩定的性能，實現亞硫酸鈉的高效溶解與均勻配制，為后續生產工藝提供優質原料保障。
一、產品概述
該配制槽規格參數“φ3×4m”分別代表核心尺寸：φ3表示配制槽內徑為3米，4m為槽體高度，合理的容積設計可滿足中等規模的亞硫酸鈉溶液配制需求。槽體采用優質不銹鋼或耐腐蝕碳鋼材質打造，具備良好的抗腐蝕性，可有效抵御亞硫酸鈉溶液及其在配制過程中可能產生的化學侵蝕，延長設備使用壽命，同時確保溶液不受污染，維持產品純度與質量。
二、結構特點
1. 攪拌系統：搭載定制化攪拌裝置，根據亞硫酸鈉溶解特性，適配槳式或推進式攪拌槳。槳葉通過高強度攪拌軸與頂部電機相連，確保攪拌力度均勻且強勁，可快速打破溶液濃度梯度，促進亞硫酸鈉充分溶解，提升配制效率與溶液均勻度。
2. 進料與出料系統：配備精準計量的進料口，支持亞硫酸鈉固體與溶劑的定量添加；出料口設計合理，位置與管徑科學規劃，便于溶液快速、順暢輸送至后續工序，且可加裝閥門控制流量，滿足不同生產節奏需求。
3. 液位監測裝置：內置高精度液位傳感器，實時監測槽內溶液液位，并可與控制系統聯動，實現自動報警與進料控制，避免溶液溢出或配制量不足等問題，保障生產安全與配制準確性。
4. 支撐結構：槽體底部采用穩固的支腿支撐或裙座結構，經力學優化設計，可承受滿負荷運行時的重量與攪拌產生的振動，確保設備運行平穩，減少因晃動帶來的安全隱患與設備損耗。
三、性能優勢
1. 高效配制：強勁的攪拌能力配合合理的槽體結構，大幅縮短亞硫酸鈉溶解時間，相比傳統設備，配制效率提升30%以上，有效加快生產進度。
2. 精準控制：可集成自動化控制系統，實現進料、攪拌、出料全流程自動化操作；通過設定參數，精準控制亞硫酸鈉與溶劑配比，確保溶液濃度穩定，滿足不同 |
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