在家具制造、汽車涂裝、機械加工等行業，噴漆柜是常見的表面處理設備，但噴漆柜廢氣處理過程中會產生含有漆霧顆粒、苯系物（苯、甲苯、二甲苯）、酯類等揮發性有機物（VOCs）的廢氣。這類廢氣不僅污染大氣環境，部分成分還具有毒性和致癌性，嚴重威脅人體健康。采用 “水噴淋 + 二級活性炭吸附法” 組合工藝，能夠高效去除廢氣污染物，實現達標排放。
一、噴漆柜廢氣處理（水噴淋 + 二級活性炭吸附法）處理工藝及說明
廢氣收集：通過集氣罩以 0.5 - 1.0m/s 的風速收集噴漆柜廢氣，確保高效捕集。
水噴淋處理：廢氣經管道送入水噴淋塔，完成漆霧去除與部分污染物溶解，塔底水箱需定期清理漆渣、更換污水。
除霧處理：設置折流板或絲網除霧器，去除廢氣中的水霧，避免影響活性炭吸附性能。
二級活性炭吸附：依次通過兩級活性炭吸附塔，逐步凈化 VOCs。
達標排放：凈化后的廢氣經風機從 15 米以上煙囪高空排放，確保擴散充分。
二、水噴淋+二級活性炭吸附處理原理
水噴淋系統通過水泵將水箱中的水霧化，當噴漆廢氣進入噴淋塔，漆霧顆粒與水霧碰撞、凝聚后沉降，部分水溶性VOCs也隨之溶解，可去除70%-90%的漆霧，減少后續處理壓力。
經水噴淋的廢氣仍含VOCs，隨即進入一級活性炭吸附塔。利用活性炭豐富孔隙與大比表面積，通過物理吸附去除60%-80%的VOCs。
為確保達標，廢氣再進入二級吸附塔，采用活性炭纖維等高性能材料，對殘余低濃度VOCs深度吸附，使*終排放符合環保標準。
三、工藝優勢與運行管理要點
該組合工藝的核心優勢在于協同效應顯著：水噴淋系統作為預處理單元，高效攔截漆霧顆粒并降低廢氣溫度，為后續活性炭吸附創造理想條件；而兩級活性炭設計則通過梯度凈化，既延長了吸附材料壽命，又保障了排放穩定性。實際運行中需重點關注三點：一是噴淋塔循環水的pH值需維持在6-8，定期投加絮凝劑促進漆渣沉降；二是活性炭吸附塔應配置壓差監測裝置，當壓差超過1500Pa或吸附效率下 |
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