核心結(jié)構(gòu)與技術(shù)優(yōu)勢
1. 攪拌系統(tǒng)
葉輪設(shè)計：
氣液分散型：斜葉渦輪、三層組合式葉輪（如上層分散氫氣、下層懸浮固體催化劑），優(yōu)化葉片角度（45°/60°）和間距，提升氫氣溶解速率（kLa值提高30%）。
高黏適應(yīng)性：錨式、螺帶式葉輪（適用于黏度≤5000cP體系），防掛壁設(shè)計，確保高黏物料流動均勻。
材質(zhì)選擇：接觸物料部件采用316L不銹鋼、哈氏合金（C-276）、鈦合金等耐腐蝕材質(zhì)，表面拋光或噴涂碳化鎢，抵御氫腐蝕及催化劑顆粒磨損。
2. 驅(qū)動與密封系統(tǒng)
防爆動力：防爆電機（Ex d IIB T4/T6）搭配高精度齒輪減速機，支持變頻調(diào)速（5-200rpm），滿足不同反應(yīng)階段的攪拌強度需求（如反應(yīng)初期低速防泡沫，中期高速促傳質(zhì)）。
高壓密封：
磁力密封：無接觸式靜密封，適用于壓力≤20MPa、嚴(yán)禁泄漏的劇毒/易燃易爆體系，避免傳統(tǒng)機械密封的摩擦損耗和泄漏風(fēng)險。
雙端面機械密封：帶密封液循環(huán)系統(tǒng)，壓力補償平衡設(shè)計，適用壓力≤10MPa，配備泄漏監(jiān)測傳感器，實時預(yù)警。
3. 輔助功能組件
氣體分布器：底部微孔曝氣環(huán)或側(cè)入式氣體噴嘴，與葉輪配合形成“分散-剪切-循環(huán)”流場，減少氣泡聚并，提升氣含率。
溫度/轉(zhuǎn)速聯(lián)動：集成Pt100溫度傳感器與扭矩傳感器，PLC自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，避免高速剪切導(dǎo)致催化劑失活或局部過熱。
工作原理
通過防爆電機驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)，在釜內(nèi)形成徑向湍流（渦輪式）或軸向循環(huán)（螺帶式），將高壓氫氣切割為微小氣泡，均勻分散至液相中，并推動固體催化劑懸浮，強化氣-液-固三相傳質(zhì)。葉輪與氣體分布器協(xié)同作用，縮短反應(yīng)誘導(dǎo)期，提升加氫反應(yīng)速率和選擇性。
產(chǎn)品特點
1. 安全可靠：
全系統(tǒng)防爆設(shè)計，磁力密封零泄漏，符合ASME BPVC VIII-1、GB150等壓力容器標(biāo)準(zhǔn)。
軸系動平衡精度G2.5級，運行振動值≤2.5mm/s，避免高壓下軸系疲勞斷裂。
2. 高效傳質(zhì)：
優(yōu)化葉輪直徑/釜徑比（0.3-0.6）及離底高度，傳質(zhì)系數(shù)比傳統(tǒng)攪拌提升20%-4 |
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