針對樹脂粉塵特性（粘性、靜電積聚、可燃性及可能含化學殘留），需選擇兼顧高效除塵、防堵塞、防爆及安全處理的設備。
一、樹脂粉塵特性分析
粘附性強：易黏附管道/濾袋，導致設備堵塞。
靜電風險：摩擦易產生靜電，可能引發粉塵爆炸（尤其細樹脂粉）。
成分復雜：可能含未反應單體、添加劑或揮發性有機物（VOCs）。
粒徑分布：通常較細（<100μm），部分顆粒可能吸濕結團。
二、核心設備選型與組合方案
方案1：濕式文丘里+旋風分離器
技術優勢
濕式文丘里：利用水霧潤濕粉塵，破壞靜電，避免粘附；對亞微米級顆粒去除率>95%。
旋風預分離：去除大顆粒，降低文丘里負荷，減少廢水產生。
材質選擇
304/316L不銹鋼：耐腐蝕，適合含溶劑或酸性添加劑的樹脂粉塵。
防爆設計：符合ATEX或NFPA標準，配備泄爆膜、接地裝置。
配套系統
廢水處理：絮凝沉淀+壓濾，回收樹脂或安全處置。
循環水監控：pH、COD在線檢測，防止化學殘留腐蝕設備。
方案2：抗靜電布袋除塵器+預處理
適用場景：粉塵粒徑>10μm，含少量粘性成分。
關鍵措施
濾袋材質：PTFE覆膜+導電纖維，降低粘附與靜電。
預噴涂系統：啟動前噴涂粉體（如石灰），形成保護層。
脈沖清灰：高頻反吹，防止濾袋堵塞。
局限性：需定期更換濾袋，維護成本高；對高濕樹脂粉塵效果差。
方案3：電袋復合式除塵器
原理：前級電除塵（電離粉塵，荷電后促進團聚）+后級布袋過濾。
優勢：降低布袋負荷，延長壽命；適合比電阻適中的樹脂粉塵。
注意：需控制煙氣溫度（避免樹脂軟化），濕度過高時電除塵效率下降。 |
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