針對30ml粉底液瓶的驗貨要求與跌落測試，需結合包裝特性、內容物性質及行業標準制定。以下是具體規范：
一、驗貨要求
1. 外觀檢查
瓶體完整性：無裂紋、氣泡、變形、毛刺，合模線平整。
表面處理：印刷清晰（LOGO、批號、有效期等），無褪色或刮花；電鍍/噴涂均勻無脫落。
瓶口與密封：螺紋無缺損，瓶蓋開合順暢，內墊片無偏移或污染。
2.尺寸與容量
瓶身直徑、高度、瓶口內徑等符合設計圖紙（公差±0.5mm）。
灌裝量：實際容量≥標稱30ml（預留蒸發空間，需通過稱重法驗證）。
3. 材質驗證
材質報告：供應商提供PET/玻璃的食品安全級認證（如FDA、EU 10/2011）。
兼容性測試：粉底液與瓶體/密封材料無化學反應（需提前做加速老化試驗）。
4. 功能性測試
泄漏測試：倒置24小時或離心（3000rpm/5min）無滲漏。
泵頭/滴管性能（若適用）：按壓/抽取順暢，出量均勻。
二、跌落測試標準
1. 測試條件
環境：常溫（25℃±2℃），包裝內灌裝實際粉底液或等效模擬物（如密度相近的乳液）。
跌落高度：
初級包裝（僅瓶子）：80cm（模擬運輸箱內單件跌落）。
次級包裝（帶彩盒/中盒）：100cm（模擬搬運過程整箱跌落）。
跌落方向：3軸6面（底面、頂面、4個側面）各1次。
2. 合格標準
瓶體：無破裂、嚴重變形或功能性損壞（如瓶口斷裂）。
密封性：無內容物泄漏（允許輕微膏體粘附在瓶口，但不滴落）。
包裝保護：彩盒破損不直接導致產品失效。
3. 補充測試（針對敏感設計）
低溫跌落：-10℃下冷凍4小時后測試，驗證低溫脆性。
重復跌落：同一位置連續3次跌落，評估抗沖擊疲勞性。
三、行業參考標準
-ASTM D5276：包裝件跌落測試方法。
ISTA 1A：非危險品運輸模擬測試。
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