一、橡膠母粒造粒機(jī)簡(jiǎn)介
橡膠母粒造粒機(jī)又稱橡膠硫磺母料造粒機(jī)、橡膠促進(jìn)劑母料造粒機(jī)。
橡膠母粒造粒機(jī)采用密煉機(jī)、單螺桿擠出機(jī)組合擠出造粒。密煉機(jī)能讓橡膠在密煉室里更充分的相容、分散,單螺桿擠出機(jī)的螺桿芯部通水,螺桿低速、低溫、弱剪切、全程分散,無過分摩擦熱,分散效果,主機(jī)電流小,節(jié)能環(huán)保。密煉的團(tuán)狀料經(jīng)提升機(jī)、雙錐喂料機(jī)、擠出機(jī)、切粒、冷卻、篩分、終端料倉全部自動(dòng)化,流水作業(yè)。橡膠母粒造粒機(jī)的溫度控制,確保了低溫造粒的工藝,特殊的隔離劑回收系統(tǒng),有效解決了生產(chǎn)中粉塵問題,而且加的隔離劑不會(huì)造成太大的浪費(fèi),回收后的隔離劑能再次利用。
二、橡膠母粒造粒機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
采用全程冷加工制備新工藝,具有加工溫度較低,能防止橡膠助劑出現(xiàn)熔融后再結(jié)晶而破壞原來細(xì)化了的助劑顆粒尺度,大限度地了配方設(shè)計(jì)中"細(xì)化增溶"的特點(diǎn)。物料經(jīng)過自動(dòng)提升機(jī)將經(jīng)過密煉后的物料送入雙錐喂料機(jī)將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿,物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下,物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力通過機(jī)頭、擠出切粒,后得到所需形狀的粒子。
三、橡膠母粒造粒機(jī)的工藝流程及機(jī)臺(tái)配置:密煉機(jī)----自動(dòng)提升機(jī)----雙腕喂料機(jī)----單螺桿擠出機(jī)-----風(fēng)冷模面熱切機(jī)頭-----隔離劑加入系統(tǒng)-----二級(jí)旋風(fēng)分離器-----隔離劑回收系統(tǒng)-----加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩-----成品料倉 |
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