輪胎翻新設備是橡膠機械的一種，主要用于對舊輪胎進行加工修補，以實現輪胎的循環利用。這些設備包括冷翻設備與熱翻設備兩種，每種設備都有其特定的組成和工作原理。
一、輪胎翻新設備種類
冷翻設備：
特點：硫化溫度較低（一般在115攝氏度左右），對輪胎傷害小，耐磨性強，使用壽命可達新胎的80%甚至，且一條輪胎可以多次翻新。
主要設備：包括打磨機（如臥式、立式、數控打磨機）、壓胎機（又稱胎面壓合機，有立式、臥式、數控壓胎機之分）、硫化罐（電加熱與蒸汽加熱兩種，電加熱硫化罐性能較好）等。
熱翻設備：
特點：硫化溫度較高（一般在150攝氏度左右），對胎體傷害較大，使用壽命較低，一條輪胎通常只能翻新一次。
主要設備：與冷翻設備類似，但硫化過程中的溫度控制有所不同。
二、主要設備介紹
打磨機：
用途：將舊輪胎打磨出翻新工藝所需的弧度。
分類：臥式打磨機、立式打磨機、數控打磨機。
特點：一般都配備有吸塵裝置，以減少粉塵污染。
壓胎機：
用途：將胎面膠按照工藝規定的尺寸和張力均勻地壓合在胎體上，并有效排除胎面與胎體間的空氣。
分類：立式壓胎機、臥式壓胎機、數控壓胎機。
硫化罐：
用途：將裝好胎面的輪胎進行高溫硫化，使胎面與胎體牢固地結合在一起。
分類：電加熱硫化罐、蒸汽加熱硫化罐。電加熱硫化罐性能較好。
三、技術發展與應用
技術發展：自80年代我國開始引進國外的冷翻設備以來，輪胎翻新設備的技術和設備質量得到了很大的提升。目前，國內一些企業已經能夠生產出貼近中國國情、性價比很高的輪胎翻新設備。
應用現狀：在國內，由于冷翻設備對輪胎傷害小、使用壽命長且可以多次翻新，因此多數輪胎翻新廠更傾向于使用冷翻設備。但仍有部分翻胎廠在使用熱翻設備。
四、市場與 |
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