催化劑的定期試驗與檢測
催化劑的定期試驗與檢測包括催化劑單體檢測和性能驗收檢測。DL/T1286—2013《火電廠煙氣脫硝催化劑檢測技術規(guī)范》對脫硝催化劑的檢測方法做出規(guī)定,包括催化劑全尺寸性能測試和催化劑微觀性能表征。測試脫硝效率、氨逃逸率、SO2/SO3轉化率以及壓差等指標,主要用于分析判斷催化劑的狀態(tài)。催化劑單體模塊測試是指遇到停機或檢修等合適情況,將催化劑測試單體模塊取出,進行實驗室檢測,可進行切割研究催化劑的堵塞、積灰情況。測試指標有比表面積、孔徑/孔容、活性成分及含量、微觀結構等以及小尺寸或全尺寸的催化劑單體模塊測試。性能驗收試驗一般是在催化劑安裝、更換、再生或鍋爐起機等變動后進行的試驗,可了解催化劑整體運行情況。測試不同工況、負荷下,催化劑各運行指標參數(shù)是否達標。主要測試參數(shù)有NOx濃度、氨逃逸率、SO2/SO3轉化率、脫硝系統(tǒng)阻力、溫度等,并對催化劑運行狀況進行評價。脫硝性能驗收試驗通過對脫硝系統(tǒng)相關參數(shù)的優(yōu)化調整,使脫硝系統(tǒng)各運行參數(shù)處于合理、高效水平。
催化劑活性測試，活性測試是評估催化劑脫硝性能的重要手段。可以通過在實驗室中搭建小型模擬裝置，模擬煙氣脫硝過程，測量催化劑的活性和脫硝效率。這些數(shù)據(jù)為后續(xù)催化劑性能的評估和壽命管理提供了重要依據(jù)。
催化劑顆粒形態(tài)和結構分析，使用掃描電子顯微鏡（SEM）和透射電子顯微鏡（TEM）等技術，對催化劑顆粒的形態(tài)和結構進行分析。顆粒形態(tài)和結構的變化可以反映催化劑受到的磨損和堵塞程度，從而判斷催化劑是否需要更換或維護。
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