廢水或污水的種類繁多，特性千變萬化，處理方法多種多樣。我司根據(jù)料液特性，采用①多效蒸發(fā)工藝或②多效蒸發(fā)+干燥工藝或③多效蒸發(fā)+結晶工藝 處理污水或廢水，使蒸發(fā)分離出的水達到國家排放標準，使水分蒸發(fā)后干物質的含水量低于20%。我司采用多效（一般為3效）蒸發(fā)系統(tǒng)，即達到了節(jié)能減排的目的，又大大節(jié)約了成本，很多廢水項目還能從中獲利，企業(yè)不僅取得了較好的社會環(huán)境效益，還能得到很好的經(jīng)濟效益。
我司可根據(jù)用戶提供的污水或廢水的具體參數(shù)，提出既能使排水達標又能獲得較好經(jīng)濟效益的綜合性能優(yōu)化的工藝方案，制造出用戶滿意的設備。
預熱器：多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進入蒸發(fā)器前都必須加熱。
蒸發(fā)器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行換熱，產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質來選擇不同類型的蒸發(fā)器。
分離器：用于蒸汽和液體的分離，根據(jù)不同溶液的性質可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者有特殊結構的分離器。
真空系統(tǒng)：維持整個系統(tǒng)的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，以達到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。
泵：輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質的溶液選擇不同類型的泵，一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。
控制系統(tǒng)：通過對閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。
清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時間后，可能會發(fā)生結垢現(xiàn)象，一般說99%以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
蒸發(fā)器操作是常用的單元操作，操作人員應做到：“四懂”（ 懂得蒸發(fā)器的結構、原理、性能和用途）、“四會”（會操作、會保養(yǎng)、會檢查及會排除故障）。
蒸發(fā)器的開車：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。開車前，應認真檢查加熱室是否有水，檢查并準備好泵、儀表、蒸汽和冷凝管路。根據(jù)裝置控制的不同，按照預先設置好的程序進行操作和監(jiān)測。
蒸發(fā)器的操作運行：設備運行中，必須精心操作、嚴格控制。操作人員應按規(guī)定時間間隔檢查調整蒸發(fā)器的運行狀況，并作好記錄。當設備處于穩(wěn)定運行狀態(tài)時，不要輕易變動性能參數(shù)。
蒸發(fā)器的停車：蒸發(fā)器裝置處于長時間不啟動或因維修需要排空的情況下，應完全停車；對裝置進行小型修理只需短時間停車時，應使裝置處于備用狀態(tài)；對于事故停車，很難預知每一種可能情況，應進行緊急停車。
蒸發(fā)器系統(tǒng)應進行日常維護：對主要設備蒸發(fā)器通常采用“洗效”（又稱洗爐），洗效方法分為大洗和小洗兩種。
主營業(yè)務：
蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、廢水蒸發(fā)器、高鹽廢水蒸發(fā)器、低溫蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、單效蒸發(fā)器、雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、五效蒸發(fā)器、玉米淀粉生產(chǎn)線、玉米淀粉設備、管束干燥機、淀粉糖設備、淀粉糖生產(chǎn)線、玉米淀粉糖設備、玉米淀粉糖生產(chǎn)線、大米淀粉糖設備、大米淀粉糖生產(chǎn)線、木薯淀粉糖設備、木薯淀粉糖生產(chǎn)線、運動結晶機、結晶機、離子交換柱、液糖設備、液糖生產(chǎn)線、麥芽糖設備、麥芽糖生產(chǎn)線、葡萄糖設備、葡萄糖生產(chǎn)線、無水葡萄糖設備、無水葡萄糖生產(chǎn)線、結晶葡萄糖設備、結晶葡萄糖生產(chǎn)線、果葡糖漿設備、果葡糖漿生產(chǎn)線。
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