PTFE-MBR優(yōu)勢比較
（1）PTFE-MBR膜材質(zhì)耐酸、耐堿、耐油性更強(qiáng)
PVDF膜材質(zhì)承受PH范圍2-12，不可以堿洗（破壞膜結(jié)構(gòu)），更容易受油脂物質(zhì)的深層污染；
PTFE-MBR膜材質(zhì)承受PH范圍0-14，可以進(jìn)行堿洗，且耐受油脂程度更高。
（2）使用壽命長，質(zhì)保周期久
PVDF膜一般使用壽命3-5年，質(zhì)保周期在1-3年，而PTFE-MBR膜使用壽命8-10年，質(zhì)保周期在5年，全壽命周期內(nèi)使用成本低。
（3）PTFE-MBR膜機(jī)械強(qiáng)度高，無斷絲，通量衰減率低，近***恢復(fù)
PTFE-MBR膜拉斷強(qiáng)度大于80N，正常使用中不存在斷絲現(xiàn)象，部分PVDF膜強(qiáng)度較低，存在不同程度的斷絲問題；PTFE-MBR膜***的化學(xué)藥劑耐受性，可以允許使用高強(qiáng)度酸堿清洗，使得通量能夠恢復(fù)***。
（4）PTFE-MBR膜***親水，抗污染負(fù)荷高
PVDF膜耐受污泥負(fù)荷在8000-12000mg/L，PTFE-MBR膜可耐受污泥負(fù)荷30000 mg/L；
PVDF膜的親水性是通過親水基的改性獲得，而PTFE-MBR膜是通過化學(xué)鍵的形式擁有，更為持久和穩(wěn)定。
（5）比平板膜占地節(jié)省，比中控纖維PVDF膜運(yùn)行費(fèi)用低
平板膜形式?jīng)Q定填充密度低，相同規(guī)模項目占地空間更大，運(yùn)行曝氣能耗更高，PTFE-MBR膜采用***的脈沖式曝氣技術(shù)，運(yùn)行能耗大大降低。
（6）PTFE-MBR干式保存，維護(hù)操作便捷
一般PVDF開始使用，必須保持濕潤，在實(shí)際運(yùn)行檢修中，非常不方便，一旦保存不當(dāng)，膜絲脫水，無法使用；PTFE-MBR膜可以干式保存，可以長時間脫水，進(jìn)行維護(hù)操作，再次投入使用。
占地節(jié)省——PTFE-MBR膜集成化程度高，占地小，占地節(jié)省50%以上。
能耗節(jié)省——PTFE-MBR膜節(jié)能化能耗低，專利技術(shù)，膜曝氣擦洗效***，能耗節(jié)約30%以上。
成本節(jié)省——PTFE-MBR膜占地省、能耗低、負(fù)荷高，固定資產(chǎn)投入和運(yùn)營成本優(yōu)勢突出。
水質(zhì)***——PTFE-MBR膜抗污染性強(qiáng)、膜通量穩(wěn)定、使用壽命3倍以 |
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