硅溶膠鑄造和蠟模鑄造是兩種常見的精密鑄造方法，它們在材料、工藝流程及應用領域上存在顯著區別。
材料與制殼工藝
硅溶膠鑄造：
材料：主要使用硅溶膠作為粘結劑，輔以鋯英砂、剛玉、莫來石等耐火材料
。
制殼工藝：通過真空吸附、脫脂、燒結等步驟制作模具。首先用中溫蠟和低溫蠟制作蠟模，然后用硅溶膠和其他耐火材料制殼，根據需要可制4-8層殼
。
蠟模鑄造（熔模鑄造）：
材料：主要使用石蠟或硬脂酸作為蠟料，再涂覆耐火材料如耐火黏土、石英砂等。
制殼工藝：先制作蠟模，然后在蠟模表面涂上數層耐火材料，待其硬化干燥后將其中的蠟模熔去而制成型殼，再進行焙燒和澆注。
工藝流程
硅溶膠鑄造：
CAD設計：通過計算機輔助設計（CAD）制作所需鑄件的模型。
蠟模制作：采用低溫蠟和中溫蠟按模型形狀制作蠟模。
制殼：用硅溶膠和耐火材料如鋯英砂、剛玉等制殼，可多次重復使用。
脫蠟和焙燒：將蠟模從殼體內取出并進行脫蠟處理，隨后進行高溫焙燒以形成堅固的鑄型。
澆注：將熔融金屬倒入鑄型內，冷卻凝固后得到鑄件。
蠟模鑄造：
蠟模制作：通過壓型和射蠟機制作蠟模，并進行修整
。
制殼：將蠟模涂上耐火材料，形成硬化的型殼。
脫蠟和焙燒：去除蠟模并進行高溫焙燒，使型殼變得堅硬。
澆注：將熔融金屬倒入型殼內，冷卻凝固后取出鑄件。
特點與優勢
硅溶膠鑄造：
高精度：能夠實現非常高的制造精度，滿足復雜形狀和細微結構的需求。
表面質量好：鑄件表面粗糙度低，通常能達到Ra3.2-6.3，無需或少量后加工。
耐熱性和抗腐蝕性：具有優良的抗熱震性、耐熱性、抗腐蝕性和抗氧化性能。
環保和可重復使用：硅溶膠可以回收利用，符合環保要求。
蠟模鑄 |
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