對魚類加工來說，因為肉質、顏色等差異性，*終加工成品類別也各不相同；每批原料經過加工后的出成率也不盡相同。出成率越高，就意味著產出和收益越高。出成率計算也成為水產加工企業*關注的問題之一。
傳統的水產加工廠基本上會采用紙質單據流轉、記錄生產過程中的數據，等全部加工之后再進行人工統計分析，反算出成率。甚至有些管理比較粗糙的車間，會憑借歷史經驗來估算出成率。由此也出現了這些問題：紙質單據丟失、出成率無法計算/算不準、出成率低找不到原因.....
數字化管理，解決出成率問題：
事實上，在實際加工過程中，很多環節都會影響到出成率，比如：剖片時員工手抖了，剔骨時肉去多了，修脂肪時挖深了，切段時損耗大了...
魚類加工工序復雜、環節多，如何對每個環節進行監管呢？人盯人的生產管理方式顯然是不合適的。而借助水產加工信息化管理系統可以實時監控每個環節的加工損耗，實時準確得計算出各個產品的出成率。通過數字化管理，甚至可以實時統計每個員工在每個工序的出成率，可以將出成率作為衡量員工績效的方式，不僅能規范工作流程，還能降低損耗，提高出成率。
這些問題，通過大連希正科技-水產行業數字化解決方案可輕松解決。
企業問題：
1、工資結算難
工序繁雜，涉及各種計時、計件、小組、績效工資，核算復雜；員工流動性大，對工資的結算效率又要求高。
希正科技-解決方案：車間配置智能采集設備，工人領料交料直接在工序刷卡，自動采集每個工人加工的數量，質量，時間，工序等信息，工人的各種復雜工資都可自動核算。
2、管理成本高，數據準確性差
手工記錄和錄入效率低，人工工作量大，成本高；數據易出錯易遺漏，甚至可能存在人工作弊問題。
希正科技-解決方法：智能終端實時采集一線生產數據，無需人工統計，告別人盯人生產管理，實現車間無紙化生產，數據實時準確
3、問題追溯難
紙質工單難追 |
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